Øl! Det er forfriskende, det er kulturelt, det er mangfoldig, det har massevis av entusiaster over hele verden og er absolutt en av de mest populære drikkene i verden.
Prosessen for brygging og tapping av øl er imidlertid også presis og kompleks – en kunst, kan du kanskje si. Før du får den perfekte halvliteren med øl, må en rekke trinn oppnås ved hjelp av sofistikert utstyr, slik at favorittølet ditt får perfekt smak og kvalitet. Hele produksjonen og forsyningskjeden for øl krever nøyaktig kontroll og fokus på detaljer. Vakuumpumper er en av mange typer utstyr som brukes i denne kjeden.
Oljeforseglede skruevakuumpumper, tørre vakuumpumper med klo og væskering-vakuumpumper fra Atlas Copco spiller en avgjørende rolle i ølindustrien ved å legge til rette for effektiv, hygienisk og sømløs drift. Fra å skape vakuum i flasker til å tappe øl og merke flasker eller transportere bokser – vakuumpumpene våre bidrar betydelig til å opprettholde kvalitet, holdbarhet og til slutt kundetilfredshet.
Vakuumprosesser for tapping og fylling av øl
Rengjøring og sterilisering av flasker
Den gylne fargen til mange øl vil bli påvirket av forurensninger og urenheter i ølflasker. Før bryggeriene kan fylle øl i flasker, bruker de vakuumpumper til å sterilisere og rengjøre dem. Maskiner til rengjøring av flasker utstyrt med vakuumpumper bidrar til å fjerne rusk, støv og urenheter før fylling. Dette trinnet er viktig for å opprettholde kvaliteten og smaken på ølet.
Flaskefylling
Under flaskefyllingen brukes vakuumpumper som GHS VSD+ roterende skruevakuumpumpe til å skape et vakuummiljø i flaskene og skylle dem med CO2 før de fylles. Ved å tømme luften og skape et kontrollert vakuummiljø blir det betydelig mindre risiko for at ølet oksiderer og spoleres. Vakuum bidrar også til å eliminere gjenværende luftbobler eller fanget gass, noe som sikrer et jevnt og ensartet fyllingsnivå. Generelt sett bidrar vakuumpumper fra Atlas Copco til å forbedre ølets kvalitet, forlenge holdbarheten og opprettholde hygienestandarder. For sluttforbrukeren forblir ølet trygt å drikke og smaker godt.
Atlas Copco separatorsystem for ølskum
Et stabilt og jevnt vakuum er avgjørende for høyhastighetsfyllemaskiner i ølindustrien. En stor mengde skum genereres på slutten av fyllingsprosessen og går inn i vakuumlinjen. Dette kan påvirke vakuumpumpen, noe som fører til dårlig kvalitet eller forstyrrelse av fyllingsoperasjonen.
Atlas Copcos ølskumseparator kombinert med vår toppmoderne GHS VSD+-skruevakuumpumpe løser dette problemet samtidig som du sparer energi- og vannkostnader. Produsert av 304 rustfritt stål med automatisk dreneringstank og tilhørende logikkstyringssystem sikrer ølskumseparatorsystemet full beskyttelse av vakuumpumpen.
Separatoren er CIP-kompatibel, og en dusjkulemekanisme sikrer rekkevidde for alle interne deler som sørger for at alle nødvendige hygieniske standarder overholdes.
Last ned brosjyren
- Beer foam separator brochure 3.2 MB, PDF
Forsegling av flasker
Etter at flaskene er fylt, brukes vakuumpumper som Atlas Copcos energieffektive GHS VSD+ oljeforseglede skruevakuumpumper til å sette kork på og forsegle dem. Vakuumpumper bidrar til å sikre at flaskene er tette og forhindre lekkasje eller potensiell oksidasjon. Denne lufttette forseglingen er avgjørende for å opprettholde friskheten og kullsyrenivået.
Merking og emballering
Du bør aldri skue en øl på innpakningen, men utseendet betyr noe – spesielt når du oppdager et nytt øl. I sluttfasen av tappeprosessen spiller vakuum en viktig rolle i merking og emballering. Merkemaskiner med vakuum bidrar til å feste etiketter på ølflasker med presisjon og nøyaktighet, slik at de sitter godt og forblir intakte under emballering, lagring og transport. Det er her Atlas Copcos pumper som DZS tørrrklo-serien brukes til produksjon og prosesser for emballering.