Optimizer 4.0 をインストールすることで、包装メーカーは年間 ¥5,033,840を節約
ある地域の消費者向け包装メーカーは、潜在的な省エネソリューションを特定し、会社のグローバルな持続可能性の目標に沿うためにアトラスコプコに連絡しました。
課題
お客様は、施設の年間エネルギー消費量を 7% 削減したいと考えていました。圧縮エナシステムが施設の電気コストの大部分を占めているため、お客様はアトラスコプコに連絡しました。
ソリューション
Atlas Copco チームは現場に行き、データロガーを使用してリアルタイムのコンプレッサデータを取得し、お客様の節約の可能性をシミュレーションしました。お客様は、すべての測定データとアクションプランを概説した詳細な AIRScan レポートを受け取りました。
シミュレーションに基づいて、チームは Optimizer 4.0 セントラルコントローラの設置を提案しました。Optimizer 4.0 は、負荷サイクルを削減し、エネルギー消費を実際の電力需要に合わせるように設計されており、効率を最大化するのに役立ちます。
Optimizer 4.0 は、お客様に初期コストをかけずに潜在的なメリットを実証するために、トライアル&購入プログラムを通じて設置されました。4 週間のトライアル期間中、コンプレッサは 2 週間ローカル制御下で稼働し、その後、台数制御盤に切り替えられました。トライアル期間の結果は有意であります。
エア消費量が 3.5% 増加したにもかかわらず、エネルギー消費量と二酸化炭素排出量の両方が 16.5% 減少しました。
エネルギー比率 (SER) は 19.3% 減少しました。これはエネルギー効率の向上を示すもので、お客様にとって重要な KPI でした。
結果
トライアル期間のデータは、年間節約額の計算に使用されます。Optimizer 4.0 のおかげで、お客様は年間 446，000kWh を節約できます。これは年間 ¥5,035,240 のコスト削減に相当します。この投資の回収期間は約 2 年です。さらに、お客様は年間447トンの CO2 排出量削減を達成しています。
