圧縮空気フィルタに関するEブック
23 5月, 2022
フィルタは、圧縮空気の適切な処理において重要な役割を果たします。フィルタに関するこの最新のEブックでは、汚染物質に関するすべての情報と、最適な保護を提供するフィルタについて知ることができます。
オイル蒸気は、圧縮空気システムにとって重大な脅威となります。それらは空圧機器の損傷や最終製品の汚染の原因となり、運用コストの増加につながります。アトラスコプコが開発した最高品質のエアフィルタは、生産をオイル蒸気の脅威から守ります。
圧縮空気流にオイル蒸気が混入すると、空圧機器の損傷や最終製品の汚染が発生し、企業の運用コストが大幅に増加するおそれがあります。
このため、アトラスコプコはオイル蒸気から生産と投資を保護する最高品質のエアフィルタシリーズを開発しました。QDTおよびQD+シリーズフィルタは機器の寿命を延長し、最終製品が最も厳しい品質基準を満たすことをサポートします。
空気品質要件と準拠すべき規格を把握することで、適切なエアフィルタを選択することができます。これにより、投資コストを削減し、圧縮空気システムを最大限に活用できます。
システムをオイル蒸気から保護する必要があるにも関わらず、使用するべきフィルタが不明な場合は、まず求められる空気品質要件を確認してください。タイヤの空気充填など一部の用途では、圧縮空気流のオイル蒸気は問題を引き起こしません。一方、クリーンルーム環境などでは、繊細な最終製品が汚染される前に必ずオイル蒸気を除去する必要があります。
お客様の生産に適用されるISO規格、およびどの汚染物質からシステムを保護する必要があるかが不明な場合には、アトラスコプコにお問い合わせいただくか、以下の表を参照してください。
アトラスコプコのQD+シリーズに採用されているマクロ構造の活性炭は、吸着により残留オイル量を0.003 mg/m³未満に抑えます。さらに、フィルタの寿命期間を通して圧力損失を低く抑えます。
QD+フィルタは、オイル蒸気を最大限除去するだけではなく、粉塵の放出も最小限に抑えます。ステンレススチールコア、エポキシシール付きキャップ、防食塗装フィルタハウジングにより、運用コストを最小限に抑え、きわめて高い信頼性を実現します。
QD+シリーズフィルタはメンテナンスも簡単なため、運用コストをさらに削減できます。プッシュイン式エレメントとドレン接続は、簡単に交換できるよう設計されています。サービスインジケータには、(予防保全)メンテナンスアラートが表示されます。
QD+ | ||
Contaminant | Oil vapor | |
Filtration technology | Macro-structured activated carbon | |
Test method | ISO 8573-5:2001 | |
Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003* | |
ISO class 8573-1 | [2:-:1] | |
Average dry pressure drop (mbar) | 75 | |
Element service | After 2,000 operating hours or 1 year | |
For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year | ||
Water separation | ||
Precede with | UD+ or DD+/PD+ | |
Dryer | ||
* In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter. |
このフィルタは、圧縮空気供給からオイル蒸気、炭化水素、臭いを除去する高効率の活性炭タワーで構成されています。活性炭層に吸着させることにより、残留オイル量を0.003 mg/m³未満に抑えます。
内部気流回路の最適化により、QDTシリーズフィルタは、その製品寿命を通じて圧力損失を低く抑えます。堅牢な設計と最適なフィルタ素材の採用により、QDTシリーズは高い信頼性を発揮します。
QDT | ||
Contaminant | Oil vapor | |
Test method | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 | |
Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003 | |
Average dry pressure drop (mbar) | 125 (QDT 20-310) | |
72 (QDT 425-1800) | ||
Element service | After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310) | |
After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425) | ||
Precede with | Water separation UD+ or DD+/PD+ | |
Dryer | ||
* After UD+ or DD+/PD+. |
QDTシリーズ - ISO 8573-5:2001
QD+およびQDTシリーズの詳細については、カタログをご覧ください。
オイル蒸気(および炭化水素と臭気)ろ過用に、アトラスコプコは、高圧HシリーズおよびシリコンフリーSFAシリーズフィルタもご用意しています。
QD+シリーズには、マクロ構造の活性炭技術が採用されており、標準的なカーボンフィルタよりも表面構造が大きくなっています。優れた吸着性能により、長期間安定した性能を発揮します。
QD+シリーズには画期的な内蔵バイパスが備えられており、空気流を遮ることなくフィルタを整備できます。高額の外部配管バイパスを設置する必要がないため、投資を大幅に節約し、運用コストとエネルギーコストの削減とメンテナンス時間の短縮にもつながります。
安定した空気品質を確保するため、QD+シリーズにはサービスインジケータが装備されており、フィルタの稼働時間、差圧、メンテナンス状態を簡単に確認できます。また、リモートアラートを送信することもできます。
アトラスコプコのフィルタ専任チームは、お客様の競争力を高める方法を常に追求しています。次世代のフィルタには、フィルタシステムの効率と扱いやすさを高める革新的な機能が複数採用されています。以下に、3つの例をご紹介します。
以下の表は、ISO 8573-1:2010の各空気純度クラスと、これらのクラスに対応するアトラスコプコのフィルタとドライヤの組み合わせを示しています。
必要なISOクラスが不明で、システムをどの汚染物質から保護すべきかがわかっている場合は、以下の一般的用途の表と特殊用途の表を参照してください。最適なソリューションとして各汚染物質に対応するアトラスコプコフィルタの概要が示されています。
ISO 8573-1:2010 class | Solid particles | Water | Oil | ||
(aerosol, liquid, vapor) | |||||
Wet conditions | Dry conditions | ||||
0 | As specified by the customer* | Oil-free compressor | |||
1 | DD+ & PD+ | DDp+ & PDp+ | Desiccant dryer | DD+ & PD+ | & QD+/QDT |
UD+ | UD+ | & QD+/QDT | |||
2 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, rotary drum dryer | DD+ & PD+ | |
UD+ | |||||
3 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer | DD+ | |
4 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | DD+ | |
5 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
6 | - | - | Membrane dryer, refrigerant dryer | - |
汚れ、水、オイルもアトラスコプコのフィルタにはかないません。当社のフィルタは、以下の汚染物質の1つ以上を除去するように設計されています。
乾燥した埃
微生物
オイルエアロゾル
湿った埃
オイル蒸気
水滴
アトラスコプコのUD+ - QDTフィルタトレーンは、一般的な圧縮空気設備に適用されるISO 8573-1:2010に準拠し、全てのオイルが対象となる空気純度クラス1の要件を満たしています。
UD+ |
QDT |
|
---|---|---|
Liquid oil & oil aerosol removal |
Oil vapor removal |
|
Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid |
Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor |
|
40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+ |
65% pressure drop reduction compared to previous QDT |
|
50% footprint reduction |
Extremely compact compared to vessel designs |
QDT/QD+シリーズフィルタがお客様にとって最適なソリューションである場合は、以下の仕様に関する詳細情報を参照してください。
Filter size with or without inPASS™ |
Nominal capacity |
Reference pressure |
Maximum pressure |
Connections |
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
l/s |
cfm |
bar(e) |
psig |
||||
7+ |
7 |
15 |
7 |
102 |
||||
15+ |
15 |
32 |
7 |
102 |
||||
25+ |
25 |
53 |
7 |
102 |
||||
45+ |
45 |
95 |
7 |
102 |
||||
75+ |
75 |
159 |
7 |
102 |
||||
110+ |
110 |
233 |
7 |
102 |
||||
145+ |
145 |
307 |
7 |
102 |
||||
180+ |
180 |
381 |
7 |
102 |
||||
240+ |
240 |
509 |
7 |
102 |
||||
300+
|
300 |
636 |
7 |
102 |
||||
With inPASS™ |
||||||||
380+ |
380 |
805 |
7 |
102 |
||||
425+ |
425 |
901 |
7 |
102 |
||||
510+ |
630 |
1081 |
7 |
102 |
||||
Without inPASS™ |
||||||||
360+ |
360 |
763 |
7 |
102 |
||||
430+ |
430 |
911 |
7 |
102 |
||||
525+ |
525 |
1112 |
7 |
102 |
||||
630+ |
630 |
1335 |
7 |
102 |
||||
Flanged |
|
|
|
|
||||
550+F/630+F |
550 |
1165 |
7 |
102 |
||||
850+F/970+F |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
850+T |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
1100+F/1260+F |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1100+T |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1400+F/1600+F |
1400 |
2967 |
7 |
102 |
||||
1800+F/2200+F |
1800 |
3814 |
7 |
102 |
||||
2200+F/2400+F |
2200 |
4662 |
7 |
102 |
||||
3000+F/3600+F |
3000 |
6357 |
7 |
102 |
||||
4000+F |
4000 |
8476 |
7 |
102 |
||||
5000+F |
5000 |
10595 |
7 |
102 |
||||
6000+F |
6000 |
12714 |
7 |
102 |
||||
7000+F |
7000 |
14833 |
7 |
102 |
||||
8000+F |
8000 |
16952 |
7 |
102 |
Working pressure in bar(g) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
Correction factor | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
Filter size | Nominal capacity | Connections G or NPT | |
l/s | cfm | in | |
20 | 20 | 42 | 1/2 |
45 | 45 | 95 | 1 |
60 | 60 | 127 | 1 |
95 | 95 | 210 | 1 |
125 | 125 | 265 | 1 1/2 |
150 | 150 | 318 | 1 1/2 |
185 | 185 | 392 | 1 1/2 |
245 | 245 | 519 | 1 1/2 |
310 | 310 | 657 | 1 1/2 |
425 | 425 | 901 | DN 80 3" |
550 | 550 | 1165 | DN 80 3" |
850 | 850 | 1801 | DN 100/4" |
1100 | 1100 | 2331 | DN 100/4" |
1800 | 1800 | 3814 | DN 150/6" |
公称圧力以外の圧力で運転する場合、実際のFAD容量は、補正係数に定格AML容量を乗算して計算されます。計算された実際の流量容量は、AML指定の圧力損失に相当します。
その他の圧縮空気入口温度の場合は、フィルタ容量を次の補正係数(Kt)で除算します。
Inlet temperature °C | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70* | 75* | 80* |
Inlet temperature °F | 50 | 59 | 68 | 77 | 96 | 95 | 104 | 113 | 122 | 131 | 140 | 149 | 158 | 167 | 176 |
Correction factor oil-free | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Correction factor oil-lubricated | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3.5 | 4.1 | 4.9 |
* For QDT flanged only. |
その他の圧縮空気入口圧力の場合は、フィルタ容量に次の補正係数(Kp)を乗算します。
Inlet pressure bar | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Inlet pressure psi | 44 | 58 | 73 | 87 | 102 | 116 | 131 | 145 | 160 | 174 | 193 |
Correction factor | 0.57 | 0.77 | 0.83 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.05 | 1.05 | 1.11 | 1.18 |
23 5月, 2022
フィルタは、圧縮空気の適切な処理において重要な役割を果たします。フィルタに関するこの最新のEブックでは、汚染物質に関するすべての情報と、最適な保護を提供するフィルタについて知ることができます。
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このガイドでは、空気処理について知っておくべきことがすべてわかります。さまざまな種類の汚染物質から、求められる空気品質要件まで、このガイドでは空気処理に関する重要なトピックをすべて取り上げています。