セメント業界の炭素排出目標の達成
スコープ1および2の排出量
温室効果ガス排出量の削減は、全世界の産業界の最優先事項です。セメントセクターも例外ではありません。製造業者は、スコープ1とスコープ2の炭素排出量目標の達成を強く求められています。こうした目標は、セメント産業における温室効果ガス排出量削減という製造業者の努力の一環です。
周知のとおり、セメントは、あらゆる種類のインフラにとって重要な資源です。これには高速道路、橋、建物、トンネル、ダムが含まれます。実際、資源需要の点で、水に続いて第2位の位置を占めます。一方、セメント産業のCO2排出量は全世界の約8%です。
問題は依然としてあります。炭素集約型のセメント産業が効率を維持しつつ排出量を削減するにはどうすればよいのでしょうか?
日常生活に欠かせない供給品を確保するためには、微妙なバランスを維持しなければなりません。生産に悪影響を及ぼさずに排出量を削減するための戦略を探ってみましょう。
スコープ1および2の排出量とは?
スコープ1排出量は、CO2などの温室効果ガスの、企業が所有または支配する排出源からの直接の排出量です。これには、化石燃料やセメント窯のオンサイト燃焼が含まれます。
一方、スコープ2排出量には、事業活動に間接的に起因する温室効果ガス排出量が含まれます。こうした（メタンやHFCのような）温室効果ガス排出量は、一般に、地球温暖化係数での比較を簡素化するためにCO2換算単位で表されます。これには、消費電力、暖房、および/または冷房が含まれます。
低炭素産業のイニシアチブの採用
生産からの炭素排出量を削減するには、セメント業界のスコープ1および2両方の炭素排出量に対処する多様な手法が必要です。セメントメーカーは、革新的な技術と操業実務を実施することで、二酸化炭素排出量を大幅に削減することができます。
再生可能エネルギーの統合
太陽光、風力、バイオマスなどの再生可能エネルギー源への移行により、スコープ1および2の排出量を大幅に削減できます。
実際的な例として、持続可能な電力をエネルギー源とする電気窯の使用があります。
セメント工場は、再生可能エネルギーインフラや電力購入契約（PPA）への投資により化石燃料への依存を最小化できます。これにより、カーボンニュートラルな電力消費への移行が可能になるのです。
エネルギー効率の向上
スコープ1排出量の削減には、セメント製造プロセス全体のエネルギー効率の向上が不可欠です。
例えば、窯の最適化、廃熱回収システムの導入、省エネ設備へのアップグレードなどがそれにあたります。
こうした対策は、クリンカーの生成に伴うエネルギー消費量と排出量を最小限に抑えるのに有用です。
炭素回収・有効利用・貯留（CCUS）
スコープ1の排出量削減のための実行可能な解決策は、炭素回収・有効利用(CCU)技術です。セメント窯からCO2を回収することにより、排出量を価値ある製品に利用することが可能になります。
アミンベースの吸収や膜分離などの高度な回収システムにより、CO2の分離と精製が容易になります。炭素削減の効果的な戦略です。
また、CO2を地下に貯留することも可能です（二酸化炭素回収・貯留、CCS）。いずれの場合も、排出量は大幅に削減されます。製造業者は、こうすることで循環型炭素経済に貢献できるのです。
協業関係と知識の共有
産業界のステークホルダー、研究機関、技術プロバイダー間の協力は、持続可能な実務の採用を迅速化するために不可欠です。ベストプラクティスを共有し、イノベーションを促進し、競争前段階での協業に取り組むことで、セメントメーカーは、共通の課題を克服できます。そうすることで排出削減目標を効果的に達成できるのです。
セメント業界におけるスコープ1と2の目標達成には、炭素排出量削減を実現するための協調的な取り組みが必要です。これには、再生可能エネルギーの採用や炭素回収技術の導入が含まれます。
持続可能性とイノベーションを優先することで、セメントメーカーは、環境フットプリントを最小限に抑えることができるうえ、長期的な競争力を確保できます。エネルギー効率、再生可能エネルギーの統合、CO2の圧縮と乾燥に関する最先端のソリューションと専門知識がこれを可能にするのです。
