窒素と酸素の純度がコストに与える影響
ほとんどの産業用窒素および酸素用途では、購入したガスが提供する超高純度レベルは必要ありません。ガス純度の最適化は、品質を損なうことなく収益を向上させるスマートで効率的な方法です。
窒素(N₂)と酸素(O₂)の純度レベルがコストにどのように影響するかを調べる前に、ガスの純度とガスの品質は同じではないという一般的な誤解を明確にすることが重要です。
- ガス純度とは、主要ガスの濃度を指します(例えば、純度 95% の窒素には 5% の酸素が含まれています)。
- ガス品質とは、水分や炭化水素などの汚染物質の存在を指します。
窒素と酸素の純度レベルを管理することは、ガスコストに直接影響を与え、企業が経費を最適化できるようにします。純度の高いガスは、より多くの圧縮空気、より多くのエネルギー、より大きな機器を必要とするため、生産コストが高くなります。純度を実際の用途のニーズに合わせて調整することで、投資、メンテナンス、運用コストを大幅に節約できます。
産業用ガスの取得方法
産業用窒素と酸素を取得する主な方法は 2 つあります。
オプション 1:ガスを購入する
- シリンダーでの供給またはバルクによる液体ガスで供給
- 一般的な純度:99.999%
オプション 2:現場での生成
- コンプレッサとガス発生装置を使用して製造
- 純度は特定のニーズに合わせてカスタマイズ可能
窒素ガスを入手するさまざまな方法について詳しくお読みください。
現場でのガス生成技術
現場での窒素と酸素の生成には、2 つの一般的な技術があります。
圧力スイング吸着 (PSA) :圧縮空気がモレキュラーシーブを通過して、最大純度 99.999% の窒素と最大純度 95% の酸素を生成します。
メンブレン技術 :圧縮空気は半透過性メンブレンを通してろ過され、95% から 99.5% の窒素純度を生成します。
99.9% と 99.999% の純度の差は小さく見えるかもしれませんが、コストに大きな影響を与えます。
エネルギー消費と機器のスケーリング
より高純度のガスを製造するには、よりエネルギー集約的なプロセスが必要です。 たとえば、メンブレン技術による 95% 純度の窒素生成では、窒素 1 SCFM あたり 2 SCFM の空気を消費する一方で、PSA で 99.999% の純度を達成するには、窒素 1 SCFM あたり最大 12 SCFM の空気が必要になります。純度を高めるには、より大型のコンプレッサーと高度な機器も必要です。
ガスの純度を用途の仕様と一致させることで、自社のガスを現場で生成する企業は、次の2つの方法で収益を向上させることができます:
- 小型の発生装置とコンプレッサーを購入することで、投資コストを削減できます。
- その結果、小型のコンプレッサーを使用するとエネルギー消費が少なくなり、二酸化炭素排出量も削減するため、運用コストも削減します。
ガス純度の費用対効果分析の実施
ガスコストを最適化するには、以下の点を考慮して費用対効果分析を実施できます。
- アプリケーションの最小純度要件。
- さまざまな純度レベルの投資と運用コスト。
- 品質を損なうことなく、純度の低いガスを使用することで節約できる可能性。
- エネルギー消費とメンテナンス費用。
この分析により、特定のニーズに合った純度とコストの理想的なバランスを特定できます。
購入ガスのコスト
窒素または酸素を購入する企業の場合、ガスのコストは以下の要因によって決まります。
投資コスト :安全な貯蔵のためのシリンダー保管区域やバルクタンク用のコンクリート基礎などのインフラ。防火安全規制への準拠も含まれます。
単位当たりの価格 :ガス 1 立方メートル当たりの価格。
運用コスト :シリンダーやタンクのレンタル、配送料、環境税などの費用。
現場での窒素および酸素生成のコスト
投資コスト:ガス発生装置、コンプレッサー、空気処理装置、貯蔵タンクの購入。
運用コスト:コンプレッサーの運転と定期メンテナンスのための電力。
重要なインフォメーション
購入したガスは、低温生産方法により、ほぼ常に超高純度で供給されます。つまり、多くのユーザーが必要以上の純度を支払う必要があり、コストを調整するオプションはありません。現場での生成は、純度を用途に合わせることでこれを回避します。
純度がガス生成コストに与える影響:比較
窒素の純度が独自のガス生成コストにどのように影響するかを示すために、2 つの窒素アプリケーションを見てみましょう。この例では、ウェーブはんだ付けとコーヒー包装の両方で 50 Nm³/h の窒素流量が必要です。ただし、ウェーブはんだ付けには 99.999% の純度が必要ですが、コーヒー包装には 99.9% の中程度の純度が必要です。
これにより、ガス生成コストに 37% の差が生じます。この節約は、最大純度レベルを選ぶのではなく、主要な食品規格要件をはるかに上回るコーヒー包装の窒素純度を実際のニーズに合わせることで達成されます。
まず、純度を過剰に指定しないと、企業は小型の発生装置と小型のエアコンプレッサーを使用してニーズを満たすことができるため、投資コストに大きな影響を与えます。また、この小型のシステムでは、メンテナンスコストを抑制します。また、1単位のガスを生成するために必要な圧縮空気が少なくて済むため、エネルギーコストが削減できます。
お客様のニーズに合わせてガス純度を調整する価値がある理由
適切な純度レベルを選択することにより、以下が可能になります。
- 投資の削減 :小型のガス発生装置とコンプレッサーは初期コストを削減します。
- メンテナンスの削減 :小型システムではメンテナンスの必要性が少なくなります。
- 省エネ :ガス単位あたりの圧縮空気の必要量を減らし、電気代と二酸化炭素排出量を削減します。
窒素または酸素供給コストを最適化する準備はできていますか?お客様の用途に最適なガス純度ソリューションについては、弊社の専門家にお問い合わせください。
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よくあるご質問
窒素純度とガス品質の違いは何ですか?
純度とは、ガス中の窒素の濃度を指し、品質とは不純物が含まれない状態を指します。
現場でのガス生成を検討すべき時期は?
現場でのガス生成は、以下が必要な場合に最も重要です。
- 配送に依存することなく、ガスを継続的に利用できます。
- レンタル料金、輸送費用、蒸発損失を回避することで、運用コストを削減します。
- 既存の圧縮空気設備とのシームレスな統合。
- 高圧シリンダーの取り扱いに関連するリスクを低減し、安全性を向上。
- 不要な仕様への過剰な支出を防ぐアプリケーション固有の純度レベル。
大規模なガス消費量(窒素の場合は 20,000-30,000 m³/年、酸素の場合は 15,000-20,000 m³/年など)の場合、現場での生成は特に費用対効果が高く、通常は 2年以内に投資回収を達成できます。
購入したシリンダーや液体ガスの配送が一見すると安く見えても、企業は総所有コストを考慮する必要があります。これには隠れたコスト(輸送費、取扱い費、蒸発量)、供給の信頼性、安全性、長期的な運用効率が含まれます。
ガスの純度を下げることでどれくらい節約できますか?
コスト削減は用途によって異なりますが、純度を実際のニーズに合わせることで最大 40% 以上にまで達します。


