Nasze rozwiązania
Atlas Copco Rental
Solutions
Obsługiwane branże
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Atlas Copco Rental
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Solutions
Obsługiwane branże
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Obsługiwane branże
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Produkty
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Akcesoria pneumatyczne
Narzędzia obróbcze
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Produkty
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Silniki pneumatyczne
Usługi
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Usługi
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Sprężarki
Solutions
Produkty
Sprężarki
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Produkty
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Process gas and air equipment
Obsługa i części
Sprężarki
Części do sprężarek powietrza
Obsługa i części
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Zmaksymalizuj efektywność
Obsługa i części
Zmaksymalizuj efektywność
Zmaksymalizuj efektywność
Sprężarki

Właściwy dobór łopatkowego silnika pneumatycznego

Przy wyborze silnika pneumatycznego do dowolnego zastosowania zaleca się określenie poszczególnych potrzeb. Aby to zrobić, można skorzystać z prostego procesu opisanego poniżej.


Ogólne zasady wyboru silnika pneumatycznego

Szeroki zakres działania silnika pneumatycznego sprawia, że kilka różnych silników może pracować w tym samym punkcie pracy. Na dobór silnika wpływa położenie punktu pracy na krzywej zależności momentu obrotowego od prędkości obrotowej.

Optymalną sprawność silnika uzyskuje się przy prędkości obrotowej generowanej przy mocy maksymalnej. W związku z tym najlepszym rozwiązaniem jest dobór silnika wytwarzającego maksymalną moc w okolicach punktu pracy. Taki silnik zapewni również najmniejsze zużycie powietrza w danej kategorii mocy wyjściowej.

Jeżeli decydujące znaczenie ma stała prędkość obrotowa silnika pneumatycznego, należy unikać eksploatacji silnika z prędkością obrotową poniżej punktu mocy maksymalnej. Pozwala to zapewnić dostępność „rezerwy mocy” na wypadek wzrostu obciążenia. Zaleca się również pracę silnika zbliżoną do prędkości biegu jałowego, jeśli wymagania dotyczące momentu nie są sprecyzowane.

Niska prędkość obrotowa i wysoki moment obrotowy powodują duże obciążenie przekładni. Wysoka prędkość obrotowa ma negatywny wpływ na żywotność łopatek.

Jeśli wymagany jest silnik o długim okresie trwałości, należy wybrać jednostkę o dużej mocy wyposażoną w ogranicznik lub pracującą przy niskim ciśnieniu.


Różne punkty pracy

Zgodnie z ilustracją:

właściwy silnik pneumatyczny

Różne punkty pracy





(1)
Wysoki moment rozruchowy
Stała prędkość obrotowa
Wysokie zużycie powietrza
Wysokie zużycie łopatek
Niskie zużycie przekładni
(2)
Najmniejszy silnik
Średnie zużycie eksploatacyjne większości elementów
(3)
Niski moment rozruchowy
Niska prędkość obrotowa
Niskie zużycie powietrza
Duże obciążenie przekładni
Niskie zużycie łopatek