Jeśli pracujesz w branży produkcji maszyn budowlanych, rolniczych, górniczych, leśnych czy jakiegokolwiek innego ciężkiego sprzętu, wiesz, jak ogromny wpływ maszyny te wywierają na nasze życie. Bez nich nie byłoby dróg, po których jeździmy, budynków, w których pracujemy, ani produktów, które spożywamy.
Celem Atlas Copco jest tworzenie narzędzi i rozwiązań, które są niezawodne i bezpieczne, przyjazne dla środowiska i dostosowane do konkretnych potrzeb klienta.
Przemysł zmienia się dziś dynamicznie, a sektor ciężkiego sprzętu przechodzi gwałtowną transformację, niezbędną, aby sprostać stale rosnącym wymaganiom. Dla producentów z tego sektora jest to czas zmian — ciekawy, ale zarazem trudny.
Jednym z głównych czynników stymulujących tę transformację jest technologia. Automatyka, sztuczna inteligencja i analizy danych stają się integralną częścią produkcji. Atlas Copco pomaga, dostarczając narzędzia i rozwiązania oparte na najnowocześniejszych technologiach i zwiększające efektywność, minimalizujące przestoje oraz podnoszące ogólną wydajność. Pozwalają one zwiększyć przychody, a jednocześnie sprostać rosnącej presji na zrównoważony rozwój.
Inteligentna fabryka zgodna z założeniami Przemysłu 4.0 to cyfrowy i wysoce zautomatyzowany zakład produkcyjny, który wykorzystuje działające w środowisku sieciowym urządzenia, maszyny i systemy produkcyjne do ciągłego gromadzenia i udostępniania danych. Dane te można następnie przeznaczyć do usprawnienia procesów, a także do aktywnego rozwiązywania wszelkich problemów, które mogą wystąpić na linii produkcyjnej.
Zrównoważony rozwój
Przejście na bardziej inteligentne narzędzia i rozwiązania zapewnia lepszą kontrolę nad procesem montażu na poszczególnych stanowiskach, pozwalając zmniejszyć liczbę poprawek i przypadków wycofywania produktów z rynku. Oznacza to bardziej efektywne wykorzystanie materiałów i energii oraz ograniczenie do minimum ilości niepotrzebnych odpadów. To zalety, które pomagają zmniejszyć emisję dwutlenku węgla. Kolejną korzyścią jest zwiększenie identyfikowalności, które zapewnia większą przewidywalność prac w zakresie okresowej obsługi technicznej, a tym samym jeszcze bardziej ogranicza marnotrawstwo zasobów. Zrównoważony rozwój decyduje o przewadze nad konkurencją i ma znaczenie tak dla klientów, jak i rentowności każdego producenta maszyn.
Wskazówki
W branży produkcji ciężkiego sprzętu na liniach montażowych powstaje zazwyczaj wiele wariantów produktu. Intuicyjne oprogramowanie, takie jak systemy pozycjonowania czy systemy zapobiegania błędom, komunikuje się z operatorem i przedstawia mu wskazówki na każdym etapie procesu. Zmniejsza to odpowiedzialność operatora i pomaga mu wykonywać właściwe zadania w odpowiedniej kolejności. Nie potrzeba wielu intensywnych szkoleń, a w ostatecznym rozrachunku maleją też koszty przeróbek. Minimalizacja błędów ludzkich prowadzi do poprawy jakości i powtarzalności produktów.
Zapewnianie jakości
Procesy są bardzo złożone, a wykrycie wielu błędów jest zbyt trudne dla człowieka. Nasze rozwiązanie opiera się na pojedynczej platformie, która kontroluje połączenia i narzędzia, a także przeprowadza kontrole wzrokowe i kontrole wymiarów, dzięki czemu nie trzeba już korzystać z wielu urządzeń służących do zapewniania wymaganej jakości. Rozwiązanie QA Platform 4.0 jest zgodne ze standardami jakości i optymalizuje koszty operacyjne, zmniejszając liczbę wad i przeróbek, a także liczbę wycofywanych produktów.
Smart Integrated Assembly to nasza strategia w pięciu krokach opracowana dla producentów przemysłowych, którzy chcą przekształcić swoją działalność i wdrożyć koncepcję inteligentnych fabryk. Obejmuje ona nasz ekosystem narzędzi, maszyn i urządzeń, oprogramowania oraz usług i zapewnia niezrównaną przewagę nad konkurencją na każdym etapie cyklu produkcyjnego. Rezultat to bardziej efektywne, elastyczne, adaptacyjne i bezpieczne procesy produkcyjne, a także możliwość zminimalizowania przestojów, lepszego wykorzystania materiałów i energii oraz znaczne ograniczenie ilości odpadów.
Nasi specjaliści skontroluję linię, przeanalizują procesy i zadadzą niezbędne pytania. Po ocenie bieżącej sytuacji przedstawią praktyczne sugestie dotyczące szybkiego usprawnienia procesu w oparciu o wyznaczone cele.
Niezrównane narzędzia i rozwiązania montażowe, które pomogą Ci sprostać każdemu wyzwaniu. Kompletna oferta: klucze elektryczne i pneumatyczne, systemy, sterowniki, oprogramowanie oraz rozwiązania umożliwiające zapobieganie błędom i zapewnianie jakości
Dowiedz się, jak z pomocą Atlas Copco usprawnić okresową obsługę techniczną maszyn górniczych.
Tutaj znajdziesz więcej informacji na temat naszych niezrównanych narzędzi i rozwiązań do okresowej obsługi technicznej ciężkich maszyn górniczych.
Dzielimy się naszą wiedzą i doświadczeniem, a resztę pozostawiamy wyobraźni.
4 stycznia, 2024
Produkcja ciężkich maszyn i urządzeń to branża o krytycznym znaczeniu, ale stoi ona przed szczególnymi wyzwaniami związanymi z momentem reakcji podczas procesu produkcyjnego. Zarządzanie momentem reakcji ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności, bezpieczeństwa i trwałości zarówno sprzętu, jak i procesów produkcyjnych.
5 stycznia, 2024
W świecie produkcji ciężkich maszyn i sprzętu znaczenie układów hydraulicznych w zakresie zasilania poszczególnych funkcji i sterowania nimi jest kluczowe. Stosuje się je m.in. w urządzeniach budowlanych, maszynach rolniczych i pojazdach używanych w przemyśle. Stałym problemem pozostają jednak wycieki płynu hydraulicznego prowadzące do obniżenia wydajności, zwiększenia kosztów obsługi oraz potencjalnych zagrożeń dla bezpieczeństwa.
8 stycznia, 2024
XXI wiek przynosi światu głęboką transformację, wywołaną przez czynniki takie jak rosnąca liczba ludności, urbanizacja i coraz szybsze tempo rozwoju technologicznego. W tej dynamicznej rzeczywistości przemysł produkcji ciężkich maszyn i urządzeń znajduje się w czołówce zmian. Dlatego bardziej istotne niż kiedykolwiek jest dziś sprostanie wyzwaniom związanym ze wzrostem liczby ludności i urbanizacją.
