Bezproblemowe rozpoczęcie pracy
Dzięki globalnie standaryzowanemu i certyfikowanemu procesowi sprzęt i oprogramowanie Atlas Copco pozwolą Ci uzyskać optymalne wyniki — od etapu instalacji i przekazania do użytku po szkolenia.
Co zapewniamy:
- Konfiguracja sprzętu i oprogramowania
- Szkolenie operatorów i inżynierów procesów
- Większa identyfikowalność i przejrzystość dzięki analizie możliwości maszyn
- Opcjonalnie pomoc w zakresie rozruchu, także w fazie SOP
Umowy serwisowe dotyczące urządzeń do dozowania, nitowania i mocowania
Zestaw modułowych rozwiązań w zakresie konserwacji, który pozwala na optymalizację wydajności i efektywności
Co zapewniamy:
- Skrócenie czasu konserwacji i napraw
- Minimalizacja kosztów eksploatacji i ryzyka związanego z produkcją
- Większa efektywność dzięki proaktywnej konserwacji i kontrolom
Chcesz dowiedzieć się więcej? Przejdź do pobierania.
Analiza możliwości maszyn
Brak identyfikowalności i niewykryte deficyty w procesach nakładania kleju mogą obniżać wytrzymałość połączeń, a nawet powodować wycieki. Nasza analiza możliwości maszyn umożliwia weryfikację dokładności i powtarzalności parametrów istotnych dla jakości w przypadku nowych lub zmodyfikowanych maszyn oraz sporządzenie odpowiedniej dokumentacji.
Co zapewniamy:
- Zapewnienie identyfikowalności produkcyjnego systemu dozującego wraz z dostarczeniem przejrzystego raportu
- Ograniczenie do minimum ryzyka strat, nieudanych połączeń oraz konieczności przeróbek dzięki optymalnemu ustawieniu parametrów
- Zmniejszone ryzyko roszczeń z tytułu odpowiedzialności i szkód dla reputacji
Usługi optymalizacji zastosowań
Upewnij się, że w 100% wykorzystujesz możliwości naszego systemu. Przeprowadzamy inspekcje zastosowań, aby zagwarantować jakość i wydajność procesów.
Co zapewniamy:
- Zmniejszenie ilości odpadów, zużycia energii i zużycia urządzeń
- Rzeczywiste oszczędności
- Mniejsze zużycie i większa trwałość podzespołów
- Identyfikację ewentualnych potrzeb szkoleniowych
Modernizacja systemów i sprzętu
Uaktualniamy systemy o nowe technologie lub zmieniamy ich model zgodnie z nowymi specyfikacjami. Modernizacja sprzętu jest również podejściem przyjaznym dla środowiska. Jest dobra dla Twojej firmy i dla naszej planety.
Co oferujemy:
- Analiza bieżącego stanu systemu
- Przejrzyste rozbicie kosztów niezbędnych zmian
- W razie potrzeby pełna regeneracja ponownie używanych podzespołów
- Przekazanie do eksploatacji i odprawa
Metodyczne i praktyczne szkolenia
Organizacja odpowiednich szkoleń dla operatorów i inżynierów pozwala usprawnić procesy i zoptymalizować wydajność.
Co oferujemy:
- Nasza modułowa koncepcja szkoleniowa pozwala indywidualnie dobierać moduły szkoleniowe optymalnie dopasowane do wymagań pracowników. Istniejące koncepcje można również bezproblemowo zintegrować z nowymi tematami.
- Kursy prowadzone są przez naszych certyfikowanych instruktorów przemysłowych i gwarantują wysokie standardy jakości.
ToolsNet 8 — rozwiązanie lokalne zapewniające identyfikowalność
ToolsNet 8 to oprogramowanie do gromadzenia danych. Opiera się ono na niezawodnych mechanizmach gromadzenia danych produkcyjnych, które można dostosować do konkretnych potrzeb i wykorzystać do przeprowadzenia prostej analizy produkcji. Rozwiązanie ToolsNet może monitorować dane przychodzące i ostrzegać o nieprawidłowościach statystycznych w programach, zbyt wielu błędach w operacjach lub błędach związanych z problemami sprzętowymi.
Co oferujemy:
- Długoterminowa identyfikowalność
- Sprawozdania z produkcji
- Ręczne powiadomienia o trendach (za pośrednictwem poczty e-mail)
- Ręczne szczegółowe badanie
- Zaawansowane narzędzie analizy dla doświadczonych użytkowników
- Service Level Agreements - Leaflet 2 MB, PDF
- Machine Capability Analysis - Leaflet 1.8 MB, PDF
- Easy Vent Upgrade - Leaflet 1.8 MB, PDF
- Flat Follower Plate Upgrade - Leaflet 1.8 MB, PDF