Czym jest Smart Factory?
Inteligentna fabryka jest podstawą Przemysłu 4.0, czyli czwartej rewolucji przemysłowej, radykalnie zmienia sposób, w jaki firmy produkują, ulepszają i dystrybuują swoje produkty. Integrując nowe technologie oparte na danych, producenci digitalizują, automatyzują i tworzą inteligentne fabryki, które są bardziej produktywne, przyjazne dla operatora oraz wydajne materiałowo i energetycznie. Innymi słowy, jest to duży krok naprzód w przejściu na bardziej zrównoważoną produkcję przemysłową.
Witamy w Atlas Copco Smart Integrated Assembly, bramie do Smart Factory, łączącej innowacyjne narzędzia, automatyzację, oprogramowanie i usługi w jednolite, skalowalne rozwiązanie.
Wspólna droga do zrównoważonego rozwoju
Dlaczego przejście na inteligentną fabrykę? Możliwości, które mogą mieć ogromny wpływ na Twoich klientów i rentowność.
Elastyczność w zakresie mieszania produktów
W nowo powstających fabrykach kluczowym czynnikiem staje się elastyczność — będzie tak również w przyszłości. Potrzeba wytwarzania wielu wariantów produktu na tej samej linii montażowej sprawia, że niezbędna jest możliwość szybkiego przeorganizowania linii pod kątem nowych produktów.
Zarządzanie złożonością systemu
Systemy produkcyjne stają się coraz bardziej złożone, a w rezultacie kluczowe operacje produkcyjne zależą od systemów sieciowych. Znaczenie zarządzania konfiguracją, wersjonowaniem oprogramowania i kontrolą dostępu ma kluczowe znaczenie dla utrzymania kontroli jakości i czasu sprawnego działania w produkcji.
Kontrola czynnika ludzkiego
Operatorzy nadal mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia branżowych standardów jakości. W miarę jak nowe technologie pojawiają się w szybkim tempie, systemy muszą być przyjazne dla użytkownika, a inteligentne przetwarzanie danych musi zapewniać operatorowi jasne, użyteczne informacje.
Zrównoważony rozwój
Zrównoważony rozwój jest ważny dla klientów, pracowników, partnerów i firmy. Rozwiązaniem jest bardziej efektywne wykorzystanie zasobów, stosowanie nowych technologii i optymalizacja produkcji. Zrównoważony rozwój w biznesie musi stać się częścią naszego codziennego życia.
Inteligentna fabryka dla każdej branży
Przemysł motoryzacyjny, AGD, elektroniczny, energetyczny, metalowy, lotniczy, kolejowy, rolniczy, stoczniowy.
Niezależnie od wytwarzanych produktów, wdrożenie i korzystanie z technologii Przemysłu 4.0 pozwoli zaoszczędzić koszty i środowisko.
Koncepcja inteligentnej fabryki Atlas Copco
Inteligentny Zintegrowany Montaż to nasze kompleksowe podejście dla producentów przemysłowych, którzy chcą przekształcić się w inteligentną fabrykę przyszłości. Oferta obejmuje inteligentne, połączone narzędzia montażowe dla fabryk i operacji terenowych, w pełni zintegrowane rozwiązania dla linii montażowych od etapu projektowania po produkcję, a także unikalny zestaw usług opartych na danych.
To wyjątkowe, holistyczne podejście zapewnia wysoką jakość, ergonomię, przyjazność dla operatora i wydajność produkcji przy jednoczesnym zminimalizowaniu ilości odpadów, materiałów i zużycia energii. Obniżenie kosztów przy jednoczesnym zmniejszeniu emisji związanych ze zmianami klimatycznymi.
Od prawidłowego dokręcenia połączenia do inteligentnego montażu, który jest w pełni zintegrowany ze wszystkimi systemami, platformami i zasobami. Oto pięć kroków, aby zrobić to z naszą pomocą.
Niezawodny partner z wizją
Atlas Copco jest liderem na rynku produkcji przemysłowej i rozwoju nowych technologii. Jako profesjonalny partner oferujemy firmom kompleksową ścieżkę transformacji do Przemysłu 4.0, do w pełni połączonych inteligentnych fabryk.
Nasze inteligentne rozwiązania są ściśle powiązane z procesami naszych klientów. Współpracujemy nad wspólnymi celami technicznymi i biznesowymi.
Zastosujmy Przemysł 4.0 w praktyce
Często zadawane pytania dotyczące inteligentnych fabryk
Czym jest inteligentna fabryka i jak działa?
Inteligentna fabryka to cyfrowo połączone środowisko produkcyjne, w którym maszyny produkcyjne, narzędzia, pracownicy i oprogramowanie wymieniają dane w czasie rzeczywistym. Wykorzystuje czujniki, połączone narzędzia, analitykę i automatyzację w celu poprawy jakości i wydajności całego procesu produkcyjnego.
Jakie korzyści płyną dla producentów z inteligentnej fabryki?
Inteligentne fabryki przynoszą producentom szereg korzyści – na przykład mniej wadliwych egzemplarzy, szybsze cykle produkcyjne, krótsze przestoje, zautomatyzowane gromadzenie danych i lepszą identyfikowalność całej produkcji. Dzięki temu firmy mogą lepiej reagować na wymagania nowoczesnej produkcji, która wymaga dużej elastyczności i szerokiego portfolio produktów.
Czym jest przemysł 4.0 i jaki ma związek z inteligentną produkcją?
Przemysł 4.0 to nowe podejście do produkcji, które łączy inteligentne technologie, takie jak systemy cyber-fizyczne, IoT – internet rzeczy oraz zaawansowaną analitykę w produkcji. Inteligentne fabryki są kluczowym elementem Przemysłu 4.0, ponieważ umożliwiają podejmowanie decyzji na podstawie danych bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym.
Czym są narzędzia montażowe z połączeniem?
Jest to inteligentne rozwiązanie do dokręcania, które gromadzi dane dotyczące momentu dokręcania i kąta, komunikuje się z platformami oprogramowania i zapewnia, że każda operacja dokręcania spełnia określone specyfikacje.
Jaka jest różnica między narzędziami inteligentnymi a tradycyjnymi narzędziami pneumatycznymi?
Inteligentne narzędzia gromadzą i analizują dane, potrafią na bieżąco dostosowywać swoje parametry i są w pełni zintegrowane z sieciami fabrycznymi. Tradycyjne narzędzia pneumatyczne zapewniają minimalną lub żadną informację zwrotną i opierają się głównie na kontroli ręcznej.