10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

10 ขั้นสู่การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

การลดการปล่อยคาร์บอนเพื่อการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - ทุกอย่างที่คุณต้องรู้
10 ขั้นสู่การผลิตอากาศอัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ทุกสิ่งที่คุณต้องการทราบเกี่ยวกับกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติก

ค้นพบว่าคุณสามารถสร้างกระบวนการลำเลียงแบบนิวแมติกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร
3D images of blowers in cement plant
ปิด

ทำไมการผลิตเบียร์จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน (Nitrogen Generator)

รู้หรือไม่? โรงเบียร์สามารถใช้ก๊าซไนโตรเจนแทนที่ 2 ใน 3 ของการใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ ซึ่งการใช้เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน (Nitrogen Generator) ทำให้คุณสามารถประหยัดเวลา ลดของเสีย และลดค่าใช้จ่ายในระยะยาวสำหรับโรงเบียร์ได้จำนวนมาก

ทำไมการผลิตเบียร์จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน (Nitrogen Generator)

cc-th-N2

เบียร์ทำมาจากส่วนผสมหลัก 4 อย่าง ได้แก่ ธัญพืช ฮ็อพ ยีสต์ และน้ำ เบียร์เป็นเครื่องดื่มที่ได้รับความนิยมเป็นเวลาหลายพันปี อ้างอิงจาก นิตยสาร Time Magazine เบียร์ยังคงเป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ได้รับความนิยมอย่างมากไม่เพียงแต่ในประเทศสหรัฐอเมริกาเท่านั้นแต่จากทั่วโลกอีกด้วย

 

ทั้งก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ CO2 และก๊าซไนโตรเจนถูกนำมาใช้ในหลายขั้นตอนของกระบวนการผลิตเบียร์ แต่ผู้ผลิตเบียร์จำนวนมากไม่ทราบว่าก๊าซไนโตรเจนสามารถแทนที่ 2 ใน 3 ของการใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ CO2 ตั้งแต่การล้างถังที่ใช้เก็บสาโท เบียร์ และของเหลือจากการออกซิไดซ์ ที่จะปนเปื้อนในเบียร์ชุดถัดไป ก๊าซไนโตรเจนเป็นก๊าซในอุดมคติสำหรับโรงเบียร์ ก๊าซไนโตรเจนยังสามารถใช้เพื่อดันเบียร์จากถังหนึ่งไปอีกถังหนึ่ง และในขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการผลิตเบียร์ จะใช้เพื่อเพิ่มแรงดันถังก่อนการขนส่งและก่อนนำไปใช้งาน

ประโยชน์ของก๊าซไนโตรเจน generator สำหรับโรงผลิตเบียร์

Nitrogen generator NGP 450 +, oil-free screw compressor ZR 122 VSD FF, N2, PSA

ประโยชน์ที่ได้รับอย่างแน่นอนสำหรับโรงเบียร์ที่เปลี่ยนมาใช้การเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน มีทั้งหมด 4 ข้อดังนี้

 

  1. ช่วยประหยัดเวลา โรงเบียร์ที่ต้องซื้อก๊าซไนโตรเจนจากผู้ผลิตอื่นต้องเจอกับความเสี่ยงที่การส่งมอบก๊าซไนโตรเจนล่าช้าและบางครั้งก็เกิดการยกเลิกการส่งมอบ การขาดแคลนไนโตรเจนที่จำเป็นสำหรับการผลิตเบียร์จะทำให้การผลิตหยุดชะงัก ทำให้เกิดการสูญเสียผลกำไรไป เมื่อการสั่งซื้อจากลูกค้าจะต้องนำเข้าและติดตั้งถังก๊าซไนโตรเจนเข้ากับระบบเก่าและนำถังเก่าออก แต่ถ้ามีเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนที่สามารถผลิตก๊าซไว้ใช้เอง จะช่วยประหยัดเวลาในการส่งมอบไนโตรเจนและนำเวลาไปทำงานอื่นๆ แทน

  2. ลดขยะก๊าซ หากไม่มีเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน โรงงานผลิตเบียร์ก็จำเป็นต้องซื้อก๊าซไนโตรเจนเหลวในปริมาณมาก โดยปกติไนโตรเจนที่สั่งซื้อจะไม่ถูกใช้ในคราวเดียวกันและยังคงอยู่ในถังที่มีและถูกจัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนทำให้ก๊าซไนโตรเจนขยายตัว หากไม่ปล่อยแรงดันสะสมออก ถังอาจระเบิดได้ เพื่อป้องกันไม่ให้ระเบิดจะต้องมีการปล่อยก๊าซออกมา ซึ่งจะทำให้สูญเสียก๊าซไนโตรเจนโดยที่ไม่ได้ใช้งาน สูญเสียเวลาและเงินไปอย่างเปล่าประโยชน์

  3. ลดต้นทุน การซื้อถังก๊าซไนโตรเจน นั้นมีราคาสูง พื้นที่ห่างไกลอาจต้องจ่ายเงินเพิ่มขึ้นถึง 3 เท่า ขึ้นอยู่กับว่าโรงงานอยู่ห่างจากแหล่งจำหน่ายก๊าซมากแค่ไหน ด้วยการติดตั้งเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนนั้นมีต้นทุนที่ต่ำกว่าถึง 10 เท่า โดยสามารถประหยัดต้นทุนค่าก๊าซไนโตรเจนได้มากถึง 75% เริ่มน่าสนใจแล้วใช่ไหมล่ะคะ?  

  4. ลด Carbon Footprint โรงเบียร์ส่วนใหญ่ใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในการคลุมและถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ระหว่างภาชนะและจากภาชนะไปยังบรรจุภัณฑ์ การเปลี่ยนจากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เป็นก๊าซไนโตรเจนเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าและเป็นที่ยอมรับของอุตสาหกรรมเหล่านี้ ซึ่งช่วยลดความต้องการก๊าซได้มากถึง 70% นี่เป็นประโยชน์ที่สำคัญ ไม่เพียงแต่จะช่วยให้โรงเบียร์ลด Carbon Footprint เท่านั้น แต่ยังช่วยให้พวกเขาสามารถรับมือกับปัญหาการขาดแคลนก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ CO2 ที่จะเกิดขึ้นอีกด้วย

ควรพิจารณาเปลี่ยนจากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ CO2 เป็นก๊าซไนโตรเจน N2 รึไม่?

Compressed air in the brewery industry for operating machines, in fermenting and in bottling. The first brewery to install an oil-free water-cooled compressor, supplied by Atlas Copco in 1967, was Heineken in Holland.

เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนสามารถประหยัดเวลา ลดของเสีย และลดค่าใช้จ่ายในระยะยาวสำหรับโรงเบียร์ได้จำนวนมาก เครื่องมือในการผลิตเบียร์อาจเสื่อมสภาพได้ภายใน 2 ปีแรกของการติดตั้ง ทั้งนี้ก็ขึ้นอยู่กับการใช้งาน หากคุณกำลังคิดจะเปลี่ยนจากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ CO2 เป็นก๊าซไนโตรเจน N2 ให้พิจารณาคำถามด้านล่างนี้ จากนั้นติดต่อผู้เชี่ยวชาญเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนเพื่อรับคำปรึกษา

 

5. FVs (ถังหมัก) และ BBTs (ถัง Brite) ของคุณมีขนาดเท่าใด?

6. คุณกำลังใช้ไนโตรเจนในการทำให้ถังปลอดภัย ถ่ายโอน หรือบรรจุผลิตภัณฑ์พร้อมกันหรือไม่?

7. อัตราการถ่ายโอนของคุณสำหรับการบรรจุ (กระป๋อง, ขวด, ถัง) คืออะไร?

8. ปริมาณก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ CO2 ที่ใช้ต่อปีคือเท่าไร?

9. ค่าใช้จ่ายของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ CO2 และค่าใช้จ่ายทั้งปีของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ CO2 เป็นเท่าไร?

10. คุณใช้ก๊าซไนโตรเจนในตัวผลิตภัณฑ์หรือในระบบหรือไม่?

11. ค่าใช้จ่ายต่อก๊าซไนโตรเจน N2 ต่อถังและค่าใช้จ่ายรวมต่อปีของก๊าซไนโตรเจน N2 เป็นเท่าใด?

 

ด้วยการใช้เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน nitrogen generator ผู้ผลิตเบียร์สามารถประหยัดเงินได้เป็นจำนวนมากตลอดอายุการใช้งาน ศึกษาผลิตภัณฑ์เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน nitrogen generator จาก แอตลาส คอปโก้ เพิ่มเติมได้ที่นี่

ต้องการสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา สามารถติดต่อหาเราได้ที่ official line: @atlascopcothailand หรือช่องทาง  Facebook

                                                            

เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม ระบบการผลิตก๊าซออกซิเจนและก๊าซไนโตรเจน Atlas Copco อาหารและเครื่องดื่ม โรงกลั่นเบียร์

atlas copco thailand 24/7 customer center

แอตลาส คอปโก้ ประเทศไทย (สำนักงานใหญ่)

125 หมู่ 9 นิคมอุตสาหกรรมเวลโกรว์ ถ.บางนาตราด กม.36 ต.บางวัว อ.บางปะกง จ.ฉะเชิงเทรา 24130

ทำไมการผลิตเบียร์จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน (Nitrogen Generator)

explainer icon