コンプレッサの効率と可用性を向上させる方法
2023/06/02
市場で最も信頼性の高いコンプレッサに投資したとしても、稼働環境、運転条件、メンテナンスなどの要因によって可用性と効率性が大きく影響されます。生産停止を回避し、機械の性能を最大限に発揮させるために、どのような手順を実行できるでしょうか?
最高の効率で高可用性を実現するためにすべきことと、すべきでないことは何ですか?
1. コンプレッサの設置
中程度の温度と湿度条件のクリーンな環境でコンプレッサを設置することは、最適な性能を達成するための第一歩です。コンプレッサが周囲の空気を吸い込みます。ほこりの多い環境では、吸気フィルタがより早く飽和し、より頻繁に交換する必要があることを意味します。そうしないと、コンプレッサの重要な部品が損傷します。
2. 機械パラメータの定期的なチェック
出口温度や圧力などの 装置パラメータをフォローアップすることで、潜在的な問題を予測することができます。これは、データが連続的に収集および分析される場合に可能です。コンプレッサのリモート接続機能を活用してください。
3. 適切なメンテナンス計画
製造業者からのメンテナンスの推奨事項に従うことも、重要な要素です。メンテナンス要件は、特定の周囲条件に合わせて調整する必要があります。
4. 付属品の適切な選択
空気の消費量が変動し、コンプレッサの作動モードが悪くなり、空気の質が低下する可能性があります。ドライヤ、エアベッセル、配管システム、ラインフィルタなどの付属品を適切に 選択することで、影響を減らすことができます。
メンテナンス計画はコンプレッサの効率と可用性に影響しますか?
適切なメンテナンス計画 により、投資を最大限に活用し、リソースを効果的に管理できます。部品の在庫、装置の監視、サービス介入、修理について心配する必要はありません。
メンテナンス作業を自分で行う場合は、効率的な部品保管、適切で認定されたツール、訓練を受けたメンテナンス担当者を考えてください。誤ったサービスに起因する故障が発生した場合、保証請求を提出することはできないことに注意してください。
機器を監視するための進歩的な方法はありますか?
コンプレッサの内部で多くの問題が発生しているため、目視点検には限界があります。
機械がスムーズに動作していることをさらに保証するに、出口温度や圧力などの装置パラメータを追跡調査します。パラメータが推奨範囲外であることに気付いた場合は、できるだけ早くサプライヤーにご連絡ください。
手動追跡調査とは、表にすべてのパラメータを記入することです。使いやすいソリューションとして、コンプレッサのリモート接続機能を活用してください。
機器メーカーに何を期待できますか?
機器の手入れをメーカーの手に任せておくことで、時間と労力を大幅に節約できます。さらに重要なのは、効率性と機器の可用性を最大限に高めるための最短ルートである可能性があることです。
トータルレスポンシビリティサービスプランは、最高の装置稼働時間を確保するための最良の方法です。また、可用性保証を含めることもできます。これにより、お客様の装置が合意した時間の割合で使用できることが保証されます。
次のような取り組みができることを、当社は約束します。
- SMARTLINK監視およびリモート診断サービス
- 最も効率的な運用プロセス
- 定期的なメンテナンスと予防的な追加作業の適切な計画
