グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

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空圧式輸送プロセスについて知っておくべきこと

より効率的な空圧式輸送プロセスを作成する方法をご確認ください。
3D images of blowers in cement plant
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2023/10/25

ドイツの生産者、Optimizer 4.0により焼成工程を効率化

このドイツの企業とは、欧州の大手冷凍ベーカリー製品メーカーです。同社は冷凍パイ、ケーキ、タルト、ロールパンなど、多くの製品を製造しています。

同社は、数年前にアトラスコプコのソリューションに切り替え、電力コストを20%削減しました。さらに、圧縮熱を利用して、生産施設で使用する給水を加熱しています。生産量は継続的に増加していますが、圧縮空気生成に伴う電力は削減されています。これは主に、ZR VSD+FFコンプレッサなど、オイルフリーでエネルギー効率の高いコンプレッサを3つの圧縮空気ステーションに段階的に追加して、最適化したことに起因しています。さらに、Optimizer 4.0中央コントローラが導入され、ISO 50001に準拠し、将来に備えた設備となりました。

効率化は制御範囲全体にきわめて効果的で、Optimizer 4.0の導入により、理想的に実現します

Atlas Copco Customer


Energy Managerは狭い圧力幅を示します。これにはOptimizer 4.0マスタコンプレッサ制御システムにより生成された圧縮空気が貢献しています。

インダストリー4.0対応のOptimizer 4.0を使用すると、多数のインタフェースを通じてすべてのコンプレッサをネットワークに接続し、監視できます。 



第3工場の圧縮空気ステーションは2020年夏に入れ替えられましたが、交換作業はまだ完了していません。現在、ZR 160 VSD+ FFスクリュコンプレッサが3台と、古い給油式コンプレッサが2台ありますが、旧式の機器は間もなく、アトラスコプコのコンプレッサと入れ替えられます。 

2019年にアトラスコプコの最新型ZRスクリュコンプレッサ3台が導入され、圧縮空気ステーションが最新化されました。