10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Pneumatiske transportsystemer for mel

Når alle typer mel (hvete, ris, soyabønner, rug, havre osv.) kombineres med hverandre, er det verdens mest produserte matvare. Dette betyr også at en svimlende mengde mel må forflyttes hver eneste dag - i gjennomsnitt er det mer enn to millioner tonn bare med hvetemel alene. Hele flåter av skip, tog og lastebiler brukes til å transportere det fra ett sted til et annet. Pneumatisk transport er en effektiv måte å laste/losse mel eller forflytte det rundt på produksjons- og behandlingsanlegg. 

Effektiv meltransport

flour, pneumatic conveying material

Det finnes en rekke grunner som gjør pneumatisk transport til den beste måten å effektivt transportere mel generelt og da spesielt hvetemel. Hvis du da i det minste har riktig utstyr. Det er flere ting å ta hensyn til for virkelig å kunne dra nytte av de mange fordelene pneumatisk transport har å by på. For det første er det selve materialet: Hvetemel, for eksempel, er et relativt fint materiale (mindre enn 0,3 millimeter). Det betyr at det kan transporteres ved hjelp av forskjellige metoder eller faser av pneumatisk transport, noe som gir stor fleksibilitet. Når det gjelder hvetemel kan bådefortynnet fase- og tettfasetransport brukes, noe som gjør det til et flott produkt til pneumatisk transport. Deretter må du se på størrelsen på den nye eller eksisterende installasjonen. Sørg for at du harrett flyt og lufttrykkfor den typen mel du transporterer. Dette vil hjelpe deg med å oppnå en jevn og effektiv transportprosess. En blåser eller kompressor med feil størrelse, kan føre til store strømregninger, hyppige blokkeringer og lange lossetider.

Retningslinjer for sikkerhet og kvalitet ved transport av mel

Når du velger riktig utstyr for meltransportsystemet, er kvalitet og sikkerhet to viktige aspekter. Dette omfatter både den fysiske sikkerheten ved produksjons-/behandlingsanlegget og spørsmålet om matvaretrygghet. Mens mel ikke anses å være farlig, er det et brennbart materiale når det forflyttes i bulk og vil kunne ta fyr. I tillegg er det som matvare underlagt strenge kvalitetsstandarder. Av begge grunner må hvetemel transporteres ved en temperatur som ikke overstiger 40 ° C. Enhver høyere temperatur vil kunne utløse en eksplosjon eller redusere melets kvalitet. 

Ved transport av materialer til matvareproduksjon, for eksempel mel, er det også viktig å bruke oljefrie blåsere og kompressorer ettersom luften kommer i direkte kontakt med materialet.Oljefrie luftblåsere og kompressorersørger for at ingen oljeforurensing av produktet inntreffer. 

Utvikling av de perfekte pneumatiske transportsystemene for mel

Et godt utviklet pneumatisk transportsystem for hvetemel løser alle disse problemene og gjør det mulig å forflytte et stort volum effektivt og trygt uten å påvirke melets kvalitet. 

Oljefrie luftblåsere og kompressorer for meltransport

For å sikre at installasjonen er så effektiv som mulig, trenger du en vifte eller luftkompressor i riktig størrelse.Det kan være vanskelig å definere riktig dimensjon på kompressoren eller blåseren, og det krever oftespesialisert programvare. Selv om du arbeider med en eksisterende installasjon, er det ofte ikke den mest effektive løsningen å skifte ut det gamle utstyret én-mot-én. Sørg for å foreta en dimensjonskontrollfør du investerer i en ny blåser eller kompressor.

I tillegg må du sørge for at kompressoren eller blåseren leverersertifisertluft av klasse 0 eller oljefri luft. Klasse 0-sertifiseringen sørger for at det ikke tilsettes olje i luften under kompresjonsprosessen.

Eliminering av eksplosjonsrisiko

For å kunne transportere melet på den tryggest mulige måten, må blåseren, kompressoren og eventuelt tilleggsutstyr være sertifisert for å fungere i høyrisikomiljøer. Et standardprodukt vil ikke kunne brukes, ettersom visse endringer i utformingen må gjøres for å sikre at trykkluftsystemet er trygt å bruke. Når du vet hvilke spesifikke lokale retningslinjer som gjelder for den typen materiale og det miljøet du arbeider med, kan du konstruere en tilpasset løsning for transportprosessen.

Etterkjølere

I tillegg til en kompressor eller blåser, trenger du en etterkjøler for å få lufttemperaturen under 40° C. Dette for å sikre at melet ikke blir brent og at det ikke antennes. 

For å sikre at ditt pneumatiske transportsystem for mel er trygt, bør du alltid sørge for at det aktuelle utstyret er sertifisert i henhold til de lokale retningslinjene. Dette sikrer en sikker drift og minimerer eksplosjonsrisikoen ved arbeid med brennbare materialer som mel. 

Enkelte kompressorer har en integrert etterkjøler. Når det gjelder en blåser, må denne imidlertid installeres separat. Hvis du bestemmer deg for å bruke en vannkjølt etterkjøler, vil det dessuten kunne være nødvendig å føye til en kjøler. Den senker vanntemperaturen til et håndterbart og konstant nivå for å sikre at etterkjøleren kan gjøre jobben sin.

Vannutskiller eller tørker

Fordi kjøleprosessen med en etterkjøler skaper fuktighet, trenger systemet også envannutskiller eller tørkerfor å beskytte hvetemelets kvalitet. De fleste integrerte etterkjølerne leveres med en integrert vannutskiller. I enkelte tilfeller kan en tørker i stedet for en vannutskiller brukes til å fjerne fuktigheten fra luften.

Rollen fluidisering har for mel

Trykkluft kan også brukes til den såkalte «fluidiserings»-prosessen når du transporterer mel fra en silo. Her injiseres luft på svært lavt trykk ved de nederste sideveggene i siloen. Dette sikrer at melet ikke kleber seg til sidene av siloen og gjør det lettere å transportere, noe som reduserer energikostnadene. Ved å transportere på et slikt lavt trykk, kreves det vanligvis ikke noe tilleggsutstyr. Alle (rå-)materialer som brukes til matvareproduksjon, må imidlertid overholde visse høye kvalitetsstandarder. Så fluidiseringssystemet for mel behøver en etterkjøler og vannutskiller eller tørker for å sikre at melets kvalitet holder seg på topp.

Trenger du hjelp til å optimalisere meltransportsystemet?

Er du ikke sikker på hvordan du bytter ut det gamle trykkluftsystemet med et nytt? La oss hjelpe deg. Riktige dimensjoner på installasjonen er avgjørende: ikke bare hjelper det deg med å spare energikostnader, den forkorter også lossetidene og hjelper deg med å unngå blokkeringer. Det er vanskelig å beregne riktig dimensjon på installasjonen og krever spesifikk programvare og ferdigheter. Vi kan hjelpe deg med å finne det optimale pneumatiske transportsystemet for pulver i fortynnet fase ved å tilby deg en kostnadsfri dimensjoneringsberegning.

Sjekkliste for meltransportsystemer

 

  • Luftvifte eller kompressor i riktig størrelse
    • Klasse 0-sertifisert
    • Sertifisert for drift med brennbare materialer
  • Etterkjøler for å kjøle ned luften
  • Vannutskiller eller tørker for å fjerne fuktighet

 

For nedlastning