Transportsystemer til plastmateriale
Plast er blant verdens viktigste - og derfor også blant de mest transporterte - materialer.
Store mengder må forflyttes daglig til og fra produksjons- og behandlingsanlegg - samt innenfor disse. Selv om det finnes ulike metoder å gjøre dette på, har pneumatisk transport vist seg å være den mest effektive og effektive teknologier for transport av bulkmaterialer som plast.
Dimensjonering av et system for plasttransport
Pneumatisk transport benytter seg av trykkluft til å forflytte svært store mengder materialer gjennom rørledninger eller slanger fra ett punkt til et annet. Det er en ekstremt effektiv måte å dekke avstander fra noen få til hundrevis av meter på.
Mens definisjonen av pneumatisk transport er enkel nok, er det å finne det optimale systemet for plast (og riktig dimensjonering for det) litt mer komplisert. Dette er spesielt viktig i plastens tilfelle, fordi pellets som må transporteres har forskjellige størrelser avhengig av bruksområde, noe som betyr at de også krever en annen trykkluftflyt og et annet trykk for å forflyttes effektivt. For å forstå hva som må gjøres for å installere den ideelle løsningen, er det derfor verdt å ta en nærmere titt på de forskjellige alternativene.
Finne riktig transportsystem for plastmaterialer
For det første er det to typer pneumatisk transport - trykk (positiv) og vakuum- (negativ) transport. I det første brukes trykkluft ved starten av systemet til å skyve materialet gjennom rørene. I sistnevnte blir det «sugd» mot bestemmelsesstedet.
Mens bare en av dem er egnet for enkelte materialer, kan plast transporteres ved hjelp av transport med både negativ og positiv trykk. Det avhenger av hvilken type plast som skal transporteres, samt systemkravene for å velge den ideelle løsningen.
I tillegg til å fastsette hvilken type pneumatisk transport du vil bruke, må du også velge eller kjenne riktig fase. I dette tilfellet betyr det at du bruker enten fortynnet eller tett fase.
Blåsere og kompressorer for plasttransport
Når du vet hvilken fase du transporterer materialet i, må du dimensjonere systemet rett, noe som egentlig går ut på å finne den ideelle flyten og det ideelle trykket for transport. Selv om du ønsker å bytte ut et eksisterende trykkluftsystem, vil det være nyttig å kontrollere dimensjonen. Rett dimensjon vil hjelpe deg med å redusere strømregningene og sikre en jevn drift. Hvis du har valgt fortynnet-fasen, vil en kostnadsfri dimensjonskontroll være svært nyttig for å komme fram til det rette systemet og hindre deg i å velge en blåser eller kompressor i gal størrelse.
Etterkjølere
Plast er følsom for varme. Fra våre hverdagslige erfaringer vet vi at den kan mykne eller til og med deformeres hvis den utsettes for høye temperaturer. Derfor trenger du i tillegg til en kompressor eller blåser en etterkjøler for å sikre atlufttemperaturen er under 70 °C til 90 °C(avhengig av bruksområdet).
Enkelte kompressorer har en integrert etterkjøler, mens andre ikke har det. I så fall (og hvis du bruker en blåser), må etterkjøleren installeres separat. Det vil også kunne være nødvendig å føye til en kjøler hvis du velger å installere en vannkjølt etterkjøler. Kjøleren senker vanntemperaturen til et håndterbart og konstant nivå, noe som sikrer at etterkjøleren kan gjøre jobben sin.
Vannutskiller eller tørker
Kjøleprosessen med en etterkjøler skaper fuktighet. Derfor, for å beskytte plasten, trenger den også en vannutskiller eller tørker. Vanligvis leveres integrerte etterkjølere med en integrert vannutskiller. I enkelte tilfeller kan en tørker i stedet for en vannutskiller brukes til å fjerne fuktigheten fra luften.
Rollen fluidisering har for plast
Trykkluft kan også brukes til den såkalte “fluidiserings”-prosessen. Ved transport av plastmateriale injiseres luft av svært lavt trykk inn i systemet for å sikre at plasten ikke klebes til sidene av beholderen som holder den. I tillegg gjør fluidisering det enklere å transportere, noe som reduserer energikostnadene. Selv om fluidisering er en type pneumatisk transport, krever det vanligvis ikke noe ekstra utstyr som etterkjølere. Lufttrykket som kreves for fluidisering av plast er svært lavt, så det er mindre varme som skapes av blåseren eller kompressoren under kompresjonsprosessen. Dette fører til lavere lufttemperatur.
Trenger du hjelp til å optimalisere systemet for plasttransport?
Er du ikke sikker på hvordan du bytter ut det gamle trykkluftsystemet med et nytt? La oss hjelpe deg. Riktig dimensjon på installasjonen er avgjørende: Ikke bare hjelper det deg med å spare energikostnader, den forkorter også lossetidene og hjelper deg med å unngå blokkeringer. Det er vanskelig å beregne riktig dimensjon på installasjonen og det krever spesifikk programvare og ferdigheter. Vi kan hjelpe deg med å finne det optimale pneumatiske pulvertransportsystemet til fortynnet fase ved å tilby deg en kostnadsfri dimensjoneringsberegning.
