Wdrożenie Przemysłu 4.0 z Avantguard: rewolucja w operacjach produkcyjnych

W erze Przemysłu 4.0 środowisko produkcyjne przechodzi gruntowną transformację. Dzięki integracji zaawansowanych technologii i procesów produkcyjnych transformacja ta zapewnia podwyższenie wydajności, jakości i identyfikowalności. Centralnym elementem tej zmiany jest rozwiązanie Avantguard, które umożliwia bezproblemową integrację operacji produkcyjnych z systemem kontroli cyklu produkcyjnego MES.

Avantguard zapewnia skrupulatną i sekwencyjną organizację każdego etapu produkcji. Dzięki bezpośredniemu połączeniu z MES wykorzystuje sekwencje produkcyjne (dane konstrukcyjne) oraz informacje o modelach i opcjach produktów do zarządzania zadaniami montażowymi na każdym stanowisku roboczym linii produkcyjnej.

• Organizacja zadań montażowych: Avantguard zapewnia, że na każdym stanowisku roboczym i linii produkcyjnej przestrzega dokładnie wymaganych instrukcji montażu każdego produktu. Taki system pracy pozwala zminimalizować błędy i zmaksymalizować wydajność.
• Koordynacja integracji urządzeń: Dzięki łączeniu się z narzędziami mocującymi i innymi urządzeniami Avantguard gwarantuje, że podczas każdego zadania zostaną wybrane i wykonane odpowiednie programy. Taka integracja nie tylko zwiększa dokładność, ale daje także pewność, że każde zadanie jest wykonywane zgodnie z najwyższymi standardami.

Jest to podstawowy tekst artykułu, będący kluczowym elementem, na podstawie którego rozwija się cała narracja dostarczająca czytelnikom niezbędną wiedzę i informacje na temat głównego tematu.

• Weryfikacja jakości: Avantguard łączy się z różnymi urządzeniami w celu ustawiania parametrów, inicjowania operacji i gromadzenia wyników, dając pewność, że każdy produkt spełni rygorystyczne normy jakości.
• Ocena wyników i naprawy: system ocenia zebrane dane i identyfikuje wszelkie niezbędne naprawy, dzięki czemu tylko produkty spełniające najwyższe kryteria jakości opuszczą linię produkcyjną.
• Pełna identyfikowalność: po zakończeniu zadania Avantguard wysyła wszystkie wyniki z powrotem do MES, aby zapewnić pełną identyfikowalność zadań związanych z montażem każdego produktu. Ta funkcja ma kluczowe znaczenie dla utrzymania standardów wysokiej jakości i spełnienia wymogów prawnych.

Jedną z wyjątkowych funkcji Avantguard jest przyjazny dla użytkownika interfejs konfiguracyjny. Proces konfiguracji został zaprojektowany z myślą o użytkowniku i nie wymaga umiejętności kodowania ani tworzenia skryptów. Graficzny interfejs użytkownika (GUI) zapewnia dostęp do narzędzi i urządzeń, przepływów pracy, wskazówek operatora oraz opcji połączeń zewnętrznych z innymi rozwiązaniami i narzędziami firmy Atlas Copco. Główne zalety interfejsu konfiguracyjnego Avantguard to:

• Dostęp internetowy: interfejs konfiguracyjny działa w przeglądarce internetowej, umożliwiając użytkownikom łączenie się z tabletami w obszarze roboczym lub komputerami w biurze. Ta elastyczność zapewnia wygodne zarządzanie konfiguracjami z różnych lokalizacji.
• Uprawnienia użytkownika i zabezpieczenia: uprawnienia użytkownika określają ograniczenia dostępu do interfejsu konfiguracyjnego, zapobiegając nieuprawnionym ingerencjom w procesy produkcyjne. Dzięki tej funkcji zabezpieczeń zmiany mogą wprowadzać wyłącznie upoważnieni do tego pracownicy, co gwarantuje integralność produkcji.

Analiza danych jest kluczowym elementem nowoczesnej produkcji, ponieważ umożliwia wgląd w dane, które zapewniają ciągłe doskonalenie. ToolsNet 8, rozwiązanie do analizy danych, umożliwia producentom wgląd w procesy produkcyjne.

ToolsNet8 w połączeniu z Avantguard zapewnia jedną lokalizację do kompleksowego identyfikowania danych, w tym danych dokręcania i wszystkich innych danych procesu montażu. Skanowanie kodów kreskowych, ręczne potwierdzenia i działania Avantguard są rejestrowane w jednym miejscu, co zapewnia całościowy obraz procesu produkcyjnego.

Avantguard to potężne narzędzie w drodze do Przemysłu 4.0. Możliwości integracji, elastyczność, konfiguracja przyjazna dla użytkownika oraz koncentrowanie się na wydajności, jakości produktów i identyfikowalności sprawiają, że jest to integralna część nowoczesnych operacji produkcyjnych.