Wszystkie elementy wewnętrzne akumulatora do pojazdów elektrycznych znajdują się już na swoim miejscu i nadszedł czas na zamontowanie pokrywy akumulatora. Szczelne zamontowanie pokrywy jest konieczne, aby uniknąć wycieków, które mogą zmniejszyć efektywność akumulatora lub stworzyć zagrożenie dla zdrowia. Wyzwaniem jest uzyskanie szczelności przy jednoczesnym zapewnieniu możliwości serwisowania akumulatora w przyszłości.
Dwustronne uszczelnienie w przypadku wystąpienia problemów z serwisowaniem
Wilgoć przedostająca się do podstawy akumulatora może uszkodzić układ akumulatora do pojazdów elektrycznych i spowodować znaczne pogorszenie wydajności akumulatora, prowadząc do korozji. Z drugiej strony w akumulatorze wytwarzane są niebezpieczne toksyczne gazy, które mogą być szkodliwe w przypadku przedostania się do kabiny. Wniosek jest taki, że pokrywa musi być szczelnie zamknięta, aby zapobiegać wyciekom w trakcie okresu eksploatacji akumulatora. Jednakże jest jeden wyjątek: uszczelnienie musi być dwustronne, aby w razie potrzeby można było serwisować akumulator.
Nasza linia produktów dozujących SCA umożliwia nakładanie środka uszczelniającego na pokrywę akumulatora lub podstawę. W związku z tym, że akumulator nie może być narażony na działanie wysokiej temperatury, do uszczelniania pokrywy często stosuje się gorący butyl 1C (jednoskładnikowy). Dzięki dwustronnej wersji możliwe jest przeprowadzenie konserwacji i serwisowania akumulatora w przyszłości. Inne opcje materiału to poliuretan 2C (dwuskładnikowy) lub silikon 2C — żaden z nich nie wymaga utwardzania w piecu.
Stosowanie gorącego butylu z systemami dozowania SCA
Niezależnie od materiału, aplikacja musi być równomierna. Szczególnie ważne jest, aby początek i koniec przerywanej ścieżki kleju został dokładnie nałożony, aby zapewnić odpowiednią szczelność.
Gorący butyl musi być podgrzany do temperatury 160 stopni Celsjusza, co wymaga w pełni rozgrzanego układu dozowania dla bardzo lepkiego materiału w celu prawidłowego nakładania. Jest to skomplikowana operacja, w zakresie której mamy odpowiednie doświadczenie i rozwiązanie do zaoferowania. Nasze systemy dozowania SCA umożliwiają niezawodną obróbkę cieplną materiału od pompy, poprzez miernik, aż po aplikator, dzięki nakładaniu gorącego butylu o odpowiedniej lepkości i ciśnieniu oraz jednolitemu nakładania z precyzyjnym początkiem i zakończeniem przerywanej ścieżki kleju.
Mniej odpadów i przeróbek
Dodanie zintegrowanego systemu wizyjnego do procesu uszczelniania pokryw umożliwia monitorowanie, kontrolę, pomiary i przeróbki online, dzięki czemu poziom jakości w całym procesie uszczelniania pokryw może być monitorowany. To rozwiązanie pomaga zmniejszyć ilość odpadów i przeróbek, a ponadto podnosi stabilność procesu.
W rezultacie otrzymujemy system dozowania połączony ze zintegrowanym systemem wizyjnym, co zapewnia doskonałe uszczelnienie pokrywy, które zapobiega przedostawaniu się i gromadzeniu się wilgoci oraz parowaniu gazu. Wszystko to przy jednoczesnym zagwarantowaniu możliwości serwisowania akumulatora, ograniczeniu ilości odpadów i zmniejszeniu ryzyka przeróbek poprzez zwiększenie stabilności procesu uszczelniania pokrywy od początku do końca.
Obejrzyj film, aby dowiedzieć się więcej o naszym rozwiązaniu:
