Przygotuj się na przyszłość
Montaż na linii produkcyjnej musi być całkowicie bezproblemowy
- Sprostaj nowym wymaganiom klientów oraz przepisów regulacyjnych
- Uwolnij zasoby, aby ułatwić szybkie modyfikacje linii produkcyjnej
- Zwiększ trwale rentowność zakładu produkcyjnego
Ścisła kontrola produkcji to podstawowy cel
- Unikaj niewielkich odchyleń i zwiększ dokładność
- Zmniejsz ryzyko błędów wynikających z czynników ludzkich
- Wyeliminuj kosztowne i czasochłonne pomyłki
- Pracuj bardziej efektywnie w ciasnych pomieszczeniach
Rodzina Tensor IxB — inteligencja, komunikacja, skalowalność
Ręczne narzędzia akumulatorowe z rodziny Tensor IxB zostały zaprojektowane tak, aby były lżejsze, szybsze i mniejsze od narzędzi poprzedniej generacji. Oferujemy szeroką gamę modeli (wszystkie mają zintegrowaną platformę sterownika) oraz wiele akumulatorów i akcesoriów. Rodzina składa się z trzech serii produktów: Tensor ITB-P, Tensor ITB-A i Tensor ICB.
Tensor ITB-P: nowy poziom wydajności, jakości i wygody użytkowania
Seria ITB-P zapewnia niezrównaną ergonomię i zwiększa wydajność długotrwałej pracy dzięki wielu konfigurowalnym informacjom zwrotnym dla operatora — przekazywanym za pomocą kolorowej diody LED z przodu, funkcji wibracji i wbudowanego wyświetlacza.
Narzędzia z serii ITB-P zapewniają niezrównaną dokładność nawet w przypadku najtrudniejszych połączeń. To klucz do usprawnienia procesów i podniesienia ogólnej wydajności.
- Prędkość nawet 2 razy wyższa niż w przypadku serii STB.
- Zintegrowany wyświetlacz eHMI przedstawiający informacje zwrotne dla operatora.
- Rozwiązanie TrueAngle, zaawansowana strategia dokręcania wykorzystująca wbudowany żyroskop i ograniczająca wpływ operatora na kąt dokręcania.
- Optymalne informacje zwrotne dla operatora, przekazywane z użyciem funkcji wibracji i kolorowej diody z przodu.
Tensor ITB-A: szybkie i precyzyjne dokręcanie
Klucz akumulatorowy Tensor ITB jest dostępny w różnych wersjach, a przy tym zapewnia imponującą wydajność i moment dokręcania od 5 do 200 Nm. Dzięki zintegrowaniu inteligentnego sterownika operatorzy zyskują swobodę i elastyczność.
- Nawet o 30% szybsza od wersji Tensor STB.
- Szeroka gama modeli i akcesoriów narzędziowych.
- Rozwiązanie TrueAngle z wbudowanym żyroskopem.
Tensor ICB: wygodny dostęp w ograniczonej przestrzeni
Tensor ICB to niewielki, ergonomiczny klucz stworzony do użytku w ograniczonej przestrzeni.
Można go obsługiwać jedną ręką, a zarówno spust, jak i głowicę kątową reguluje się tak, aby pasowały do potrzeb danego zastosowania i preferencji operatora.
- Głowica kątowa i spust obracane o 360°.
- Narzędzie akumulatorowe o 30% lżejsze i o 30% krótsze w porównaniu z poprzednią generacją.
- Zintegrowany wyświetlacz eHMI przedstawiający informacje zwrotne dla operatora.
- Rozwiązanie TrueAngle, zaawansowana strategia dokręcania wykorzystująca wbudowany żyroskop i ograniczająca wpływ operatora na kąt dokręcania.
Łatwa integracja z ekosystemem firmy Atlas Copco
Gama Tensor IxB to pierwsze narzędzia firmy Atlas Copco, które można bezpośrednio zintegrować z ekosystemem Atlas Copco bez konieczności stosowania skrzynki sterownika. Wszystkie urządzenia są zarządzane przez zaawansowany wbudowany sterownik. Narzędzia Tensor IxB wraz z ekosystemem Atlas Copco umożliwiają znaczącą poprawę efektywności zakładu.
Platforma Tensor IxB, stanowiąca część ekosystemu rozwiązań Smart Integrated Assembly, pozwala udoskonalić stanowiska montażu i znacznie obniżyć koszty związane z narzędziami montażowymi. Jednocześnie podnosi wydajność, jakość i ergonomię pracy na takich stanowiskach, jak również zapewnia elastyczność niezbędną ze względu na tak często zachodzące dziś zmiany.
Ekosystem rozwiązań Smart Integrated Assembly obejmuje sprzęt do wizualizacji, systemy pozycjonowania i akcesoria do zapobiegania błędom na wszystkich etapach, aż do pozycjonowania śrub, a także pełny pakiet oprogramowania do montażu, który umożliwia sprawdzanie konfiguracji sterowników, gromadzenie i analizowanie danych dotyczących dokręcania oraz zarządzanie zapewnianiem jakości. Dodatkowo oferujemy rozwiązania w zakresie kontroli stanowisk montażu i wyświetlania na bieżąco wskazówek podczas pracy (oparte na systemie Smart AMS i platformie SQS) oraz pełną gamę usług — od oddania do eksploatacji po naprawy i optymalizację.
Rozwiązania Smart Integrated Assembly upraszczają wykonywanie połączeń, ograniczają prace instalacyjne i zaspokajają potrzeby związane z danymi, komunikacją, wizualizacją i zapobieganiem błędom, tworząc przy tym jeden pakiet połączonych ze sobą rozwiązań.
