Atlas Copco presenterar innovativa skruvvakuumpumpar på Glasstec 2018 i Düsseldorf
9 okt 2018
Glasproduktion: Central vakuumförsörjning kan spara minst 50 %* i energikostnader
* I de flesta tillämpningar jämfört med traditionella vakuumtekniker med fast hastighet baserade på mätning med vårt energibesiktningsverktyg Vbox.
Funktioner och egenskaper hos glas blir allt mer varierade och smarta. De krav som ställs på glasproduktionssystem ökar också i takt med detta. Detta gäller inte minst vakuumtekniken, som utgör en central komponent i produktionen och bearbetningen av glasprodukter. Användning av vakuum vid exempelvis tömning av glasformar, beläggning av arkitektoniskt glas eller buteljering garanterar en hög produktkvalitet och processproduktivitet. Vakuumlyftar garanterar dessutom en säker intern transport av tunga och känsliga glasdelar. Atlas Copco presenterar sin nya serie vakuumpumpar med variabelt varvtal, GHS 3800–5400 VSD+, på Glasstec i Düsseldorf (sal 15, monter C03) för just sådana tillämpningar med högt vakuumbehov.
Tack vare den långa livslängden och en avsevärt förbättrad oljekylning och oljebindning bidrar de här robusta pumparna till besparingar i produktionsprocesser. Jämfört med befintliga tekniker har användningen av dem medfört betydligt lägre livscykelkostnader.
Avsedd för integrering i centrala vakuumsystem
GHS VSD+-serien har utvecklats i enlighet med Atlas Copcos beprövade filosofi och har därför utformats som ett hållbart plug-and-play-system i ett enda hus. "De energieffektiva enheterna ger högre volymflöden per timme och strömförbrukning i kilowatt än vakuumpumpar med jämförbara prestanda," förklarar Christoph Angenendt, kommunikationschef på Atlas Copcos avdelning för industriellt vakuum. Det är därför särskilt lämpligt att omvandla flera separata pumpar till ett centralt vakuumförsörjningssystem. Med ett GHS VSD+-system kan användaren öka sin produktivitet avsevärt. Atlas Copco rapporterar att potentiella energibesparingar på minst 50 %* kan uppnås vid glastillverkning jämfört med konventionella vakuumpumpar med roterande lamell. "Ett omvandlat system betalar sig lika snabbt," tillägger Christoph Angenendt.
* I de flesta tillämpningar jämfört med traditionella vakuumtekniker med fast hastighet baserade på mätning med vårt energibesiktningsverktyg Vbox.
Renare, svalare arbetsmiljö
Under utvecklingen av GHS 3800–5400 VSD+ har Atlas Copcos tekniker utgått från erfarenheter från de befintliga serierna GHS 350–900 VSD+ och GHS 1300–1900 VSD+. De har också hög effektivitet och tillförlitlighet och finns tillgängliga i ett kompakt, användarvänligt och servicevänligt paket. Skruvelementet i mitten av pumparna har livstidsgaranti, och de intelligenta turbo- och fuktversionerna säkerställer smidiga prestanda även i de svåraste tillämpningsmiljöerna. Industrivakuumpumparna är utrustade med luft- eller vattenkylning. Ett alternativ för energiåtervinning gör det möjligt att använda den högeffektiva IE3-motorn. Ergonomin har en klar fördel: Oljebindningen förbättrar kvaliteten på utloppsluften jämfört med andra tekniker. ”Det ger en renare och svalare arbetsmiljö,” säger Christoph Angenendt när han förklarar fördelarna för användarna.
Minimal energiförbrukning, låga underhållskrav
Idealisk lösning för fjärrövervakning
Elektronikon® Mk5-systemet möjliggör integrering i användarens anläggningshanteringssystem, och Atlas Copcos SMARTlink är den perfekta lösningen för fjärrövervakning. Det förenklar även underhållet och tillhandahållandet av data för servicetekniker som kan justera driftinställningar i realtid. GHS VSD+-serien har en användarvänlig plug and play-utformning och en kompakt design och är snabb och enkel att installera. Alla nödvändiga komponenter levereras till användaren i ett komplett paket. Utbildade Atlas Copco-tekniker finns tillgängliga för att säkerställa en smidig driftsättning.
Fördelar med GHS VSD+-serien:
- Avsevärt minskad energiförbrukning, potentiella energibesparingar på minst 50 %*
- Förstklassiga prestanda som är optimerade för industritillämpningar, med det lägsta energibehovet per flöde i m3/h bland industrivakuumpumpar
- Adaptiv högpresterande drivning med variabelt varvtal (VSD) med reglering av tryckbörvärde
- Innovativ reglerventil med automatisk ingång
- Toppmodernt trestegssystem för oljeavskiljning för extremt ren utloppsluft i driftområden från atmosfär till sluttryck på 5 mbar
- Ergonomisk underhålls- och serviceåtkomst
- Variabel temperaturstyrning med innovativ VSD-kylfläkt och aktiv oljestyrning
- Tyst drift: bullernivån är mycket lägre än för andra tekniker (-7 dB)
- Hållbar produktivitet tack vare höga prestanda och effektivitet. Överensstämmer med åtaganden gällande energihantering och miljö enligt ISO 50001/14001
- Integrerat Atlas Copco MK5-styrsystem med intuitivt grafiskt användargränssnitt
* I de flesta tillämpningar jämfört med traditionella vakuumtekniker med fast hastighet baserade på mätning med vårt energibesiktningsverktyg Vbox.
Om du har några frågor kan du kontakta vårt team på Glasstec i Düsseldorf, Atlas Copcos monter i sal 15, monter C03.
För mer information, vänligen kontakta:
Christoph Angenendt, kommunikationschef – Avdelningen för industriellt vakuum
Tel: +49 (0)172 29 650 75, e-post: Christoph.Angenendt@de.atlascopco.com
Energibesparingar och lägre driftkostnader för en ledande termoformningstillverkare
19 jul 2024
Kunders framgångsberättelser 2024 Värmeformning GHS VSD+
Region: Irland
Sektor: Värmeformning
Förbättring: Energibesparingar på 70 %
Atlas Copcos nya ölskumavskiljare minskar vattenspillet och gör produktionen mer effektiv
28 jun 2024
Tagg för visade artiklar 2024 Avskiljare GHS VSD+ Företagets pressmeddelanden Nyheter inom vakuum
Köln, juni 2024: Atlas Copco, ett ledande varumärke inom ölindustrin som levererar kompressorer och N2-generatorsystem, har nyligen lanserat en ny och innovativ lösning för tappning av öl på flaska – Beer Foam Separator (BFS 900).
Den...