Livsmedelsförpackning och Industri 4.0

Tiden är förbi då din slaktare slog in nötköttet i en gammal tidning. Moderna förpackningslinjer för livsmedel är utrustade med funktioner som garanterar matens och förpackningarnas kvalitet, säkerhet och hållbarhet med allt högre genomströmningstakt.

Idag förändras prioriteringarna från snabb genomströmning till miljö- och kostnadsöverväganden. Anläggningschefer väljer flexibel utrustning för sina förpackningslinjer som kan hantera en variabel uteffekt och snabba byten för olika produkter och förpackningskonfigurationer. Alla maskiner som går in i produktionslinjen måste arbeta effektivt och minimera avfall samtidigt som risken för underkapacitet undviks. Dessutom måste fabrikerna uppfylla miljömål och miljöbestämmelser, vilket innebär att de väljer hållbar utrustning.

I framtiden kommer smarta fabriker att bli normen, även inom livsmedelsindustrin. Smarta fabriker speglar varje enskild produktionsprocess digitalt med ansluten utrustning och enheter. Det innebär att hela tillverkningscykeln och de data som används för att fatta välgrundade beslut för optimering kan spåras. Industri 4.0 kommer också att omfatta mer automatiserade processer, vilket resulterar i ökad effektivitet, produktivitet och möjligen lägre kostnader. Optimerade produktionsprocesser kan också minska avfall och energiförbrukning, vilket hjälper företag att bli mer hållbara.

Vi lägger märke till att tillverkningsföretag redan bestämmer sig för att bara investera i intelligent utrustning som är redo för Industri 4.0 och vi förväntar oss att alla kommer att fortsätta med det under de kommande åren.

Även vakuumsystem är en del av den digitala kedjan och tekniken för en Industri 4.0-vakuuminstallation finns redan tillgänglig. Intelligenta vakuumsystem är inte bara digitalt anslutna, de har också självoptimerande och feleliminerande funktioner. 

Vi tog principerna för Industri 4.0 och kombinerade dem med kraven från våra större OEM-tillverkare och resultatet är GHS VSD+, som nu används i några av världens mest toppmoderna förpackningssystem.

GHS VSD+ har en konstruktion med variabelt varvtal och integrerade reglage, vilket gör den till den perfekta pumpen för att pumpa ned bandkammarmaskiner såväl som karusellmaskiner med roterande kammare. Pumpens patenterade oljeinsprutade skruvelement ger den högeffektiva variabla prestanda som en flexibel förpackningslinje kräver.

Fördelen med den här optimeringen med variabelt varvtal blir uppenbar med ett exempel från en av våra installationer hos en av våra kunder inom nötköttsförpackning:

Den här tabellen visar att en vakuumpump med variabelt varvtal kan reglera skruvkomponentens hastighet och sänka energiförbrukningen under tiden.

GHS VSD+ levereras med en integrerad Hex@-styrenhet som håller hela processen under noggrann kontroll. Hex@ kommunicerar direkt med maskinens styrenhet för att anpassa vakuumnivån till förpackningshastigheten: När karusellen körs med maximalt varvtal producerar pumpen en hög vakuumkapacitet. När uteffekten minskar saktar karusellen ned och GHS VSD+ minskar varvtalet för att matcha evakueringsnivån i kamrarna. Resultatet: betydande energibesparingar och kostnadsbesparingar som ökar över tid.