Połączone rozwiązania montażowe zapewniają doskonałą kontrolę procesu i zapewnienie jakości oraz zostały zaprojektowane tak, aby napędzać firmy w kierunku doskonałości, maksymalizując zarówno wydajność, jak i produktywność. Dla wielu klientów nie są to już tylko pola do odhaczenia, ale są kompasem, który kieruje firmy w kierunku zrównoważonego rozwoju i najwyższej jakości.
Inteligentny zintegrowany montaż przenosi zarówno kontrolę procesu, jak i zapewnienie jakości na wyższy poziom i prowadzi do zwiększenia wydajności, skrócenia czasu przestojów i lepszej ogólnej produktywności. Jest ona oparta na rozległym zbieraniu danych i łączności na hali produkcyjnej, co ułatwia bezproblemowe ponowne wyważanie i regulacje w czasie rzeczywistym, zapewnianie jakości i ciągłe doskonalenie. Każdy odczyt narzędzia i dziennik produkcji przyczynia się do identyfikacji wzorców i wąskich gardeł, optymalizując w ten sposób procesy produkcyjne. W miarę rozwoju procesów produkcyjnych powinny ewoluować również wybrane rozwiązania w zakresie łączności.
Zrozumienie ograniczeń Wi-Fi i Bluetooth w produkcji
Wi-Fi i Bluetooth zrewolucjonizowały halę produkcyjną, zastępując chaos splątanych kabli łącznością bezprzewodową i zwiększając mobilność. Bezprzewodowa swoboda umożliwia operatorom łatwe przemieszczanie się, rotację zadań między różnymi stanowiskami i zwiększenie wydajności przy jednoczesnym skróceniu czasu wykonywania zadań. Te tradycyjne sieci bezprzewodowe są idealne dla zakładów, które wymagają prostego wdrażania, konserwacji i skalowalności, co ułatwia szkolenia i obsługę. Jednak wraz z pojawieniem się nowszych technologii, takich jak prywatne sieci 5G, producenci stoją teraz przed wyborem. Każdy z nich ma swoje przypadki zastosowania, a zrozumienie unikalnych potrzeb zakładu ma kluczowe znaczenie dla wyboru odpowiedniej łączności.
Ocena łączności 5G wymaga dokładnego przyjrzenia się specyficznym wyzwaniom, jakie stawiają tradycyjne sieci bezprzewodowe. Wyzwania te – wysokie opóźnienia, ograniczona przepustowość urządzeń, zakłócenia ze strony maszyn i innych urządzeń, luki w zabezpieczeniach oraz wymagania dotyczące przetwarzania danych w czasie rzeczywistym - mają kluczowe znaczenie przy podejmowaniu decyzji o przejściu na nową technologię.
Opóźnienie jest kluczowym problemem, zwłaszcza gdy pracownicy przemieszczają się po linii produkcyjnej w celu wykonania różnych zadań. Wysokie opóźnienia mogą wpływać na pętle sterowania w czasie rzeczywistym, co z kolei może obniżyć wydajność produkcji, jakość produktu i bezpieczeństwo. Kluczem jest znalezienie równowagi między szybkością a niezawodnością, zapewniając bezproblemową transmisję danych bez uszczerbku dla wydajności.
Ponadto tradycyjne sieci bezprzewodowe mogą napotkać ograniczenia w zakresie mobilności lokalnej i skalowalności. Chociaż oferują większą elastyczność niż systemy przewodowe, operatorzy mogą nadal napotykać na ograniczenia ze względu na granice sieci. Wraz ze wzrostem liczby podłączonych urządzeń zarządzanie siecią staje się coraz bardziej złożone. Zapewnienie bezproblemowej łączności ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia zakłóceń na linii montażowej oraz utrzymania kontroli procesu i zapewnienia jakości.
Co więcej, czy Twoja produkcja powinna być przerywana? Tradycyjna technologia bezprzewodowa jest podatna na zakłócenia ze strony maszyn, dużych metalowych konstrukcji i innych urządzeń elektronicznych - w tym osobistych urządzeń Bluetooth i nieuprawnionych punktów dostępu Wi-Fi. Zakłócenia te mogą zakłócać kluczowe kanały komunikacyjne niezbędne do zapewnienia kontroli nad procesem. Zapewnienie niezawodnej łączności wymaga starannego zarządzania częstotliwością i wdrożenia mechanizmów nadmiarowości, co może znacznie zwiększyć koszty i złożoność.
Wreszcie, bezpieczeństwo jest obecnie ważnym aspektem produkcji. Tradycyjne sieci bezprzewodowe są narażone na zagrożenia, takie jak nieautoryzowany dostęp, naruszenia bezpieczeństwa danych i cyberataki, które mogą mieć wpływ na ciągłość produkcji, bezpieczeństwo i własność intelektualną. Chociaż zaawansowane protokoły bezpieczeństwa i systemy wykrywania włamań mogą łagodzić te zagrożenia, mogą one skomplikować prostotę i elastyczność sieci. Dlatego równowaga między bezpieczeństwem a wydajnością staje się kluczowym wyzwaniem dla nowoczesnych fabryk.
Dlaczego 5G ma znaczenie?
Dokładna ocena wyzwań pozwala lepiej określić, czy obecna sieć bezprzewodowa spełnia Twoje potrzeby. Jeśli tak nie jest, może być konieczne uaktualnienie do nowszych wersji Wi-Fi, takich jak Wi-Fi 6, lub zastanowienie się, czy funkcje 5G lepiej odpowiadają Twoim wymaganiom produkcyjnym. Sieć 5G to innowacyjna technologia, która rozwiązuje Twoje problemy, płynnie łącząc wyrafinowanie z prostotą.
Bardzo niskie opóźnienie
Ultraniskie opóźnienie gwarantują sieci 5G, które zapewniają niezawodną reakcję w czasie rzeczywistym, przewyższającą nieprzewidywalność sieci Wi-Fi i Bluetooth. Sieć 5G umożliwia spójne zarządzanie tysiącami narzędzi z opóźnieniem poniżej 20 ms, nawet podczas przemieszczania się po środowisku produkcyjnym. To zminimalizowane i przewidywalne opóźnienie usprawnia produkcję i maksymalizuje wydajność. Ponadto sieć 5G jest pionierem w dziedzinie deterministycznej jakości usług, priorytetyzując konkretne usługi, aby zapewnić przewidywalność działań o krytycznym znaczeniu.
Bezproblemowe połączenie
Działając w dedykowanych pasmach widma, sieć 5G zapobiega również zakłóceniom i zapewnia spójną łączność. W połączeniu z zaawansowaną modulacją częstotliwości zapewnia to znacznie lepszy zasięg niż inne technologie bezprzewodowe, zazwyczaj 10 razy lepszy niż Wi-Fi, a także penetrację ścian, budynków i innych struktur.
Skalowalność i gęstość
W przeciwieństwie do sieci Wi-Fi, która ma ograniczone kanały i ograniczone widmo, bezproblemowa łączność 5G obejmuje wszystkie fabryki i nie tylko - z jednej stacji bazowej. Rozszerzony zakres usług umożliwia wykonywanie bardziej precyzyjnych napraw i poprawek, powszechnie wykonywanych poza ścianami fabryki, gdzie dostępność jest ograniczona. Co więcej, sieć 5G obsługuje większą gęstość podłączonych urządzeń na kilometr kwadratowy niż sieć Wi-Fi, zapewniając połączenie dla wszystkich urządzeń w stale rozwijającym się środowisku produkcyjnym.
Zwiększone bezpieczeństwo
Wreszcie, zaawansowane metody uwierzytelniania i bezpieczne, izolowane sfery zwiększają bezpieczeństwo prywatnych sieci 5G poza tradycyjną technologią bezprzewodową. Organizacje stosują solidną scentralizowaną kontrolę dostępu, zapewniając zwiększone bezpieczeństwo. Ponadto wzajemne uwierzytelnianie między urządzeniami a siecią eliminuje nieautoryzowane połączenia, wzmacniając ochronę przed cyberzagrożeniami. To uwierzytelnianie, zasilane kartą SIM, zapewnia kontrolę tożsamości i dostępu dla każdego urządzenia. Ponieważ uwierzytelniania karty SIM nie można udostępniać ani zapisywać, tworzy ono bardzo bezpieczne środowisko produkcyjne.
Atlas Copco: usprawnienie kontroli procesów dzięki narzędziom montażowym podłączonym do sieci 5G
Zaangażowanie firmy Atlas Copco w kontrolę procesów i zapewnienie jakości jest wspierane przez zbieranie danych; jednakże dane te same w sobie nie tworzą wartości, chyba że można je niezawodnie udostępniać i reagować na nie w czasie rzeczywistym. Dzięki łączności 5G proces ten staje się jeszcze bardziej niezawodny i bezpieczny na całej hali produkcyjnej. Niezależnie od tego, czy chcesz zwiększyć gęstość połączonych narzędzi, rozszerzyć pokrycie na obszary napraw i poprawek na zewnątrz, czy też wymagasz natychmiastowej reakcji na linii montażowej, nasz zestaw połączonych narzędzi do dokręcania z łącznością 5G jest gotowy do spełnienia Twoich potrzeb.
Gotowi, aby przenieść swoją fabrykę na wyższy poziom? Odkryj w jaki sposób narzędzia 5G firmy Atlas Copco mogą zmienić Twoje procesy produkcyjne. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!
Inne produkty, które mogą Cię zainteresować
Podcast
Wyższa efektywność i większe możliwości w zakresie wymiany danych: zalety prywatnych sieci 5G stosowanych w produkcji
Program „Momentum Talks” poświęcony jest inteligentnym fabrykom. W tym odcinku analizujemy możliwości prywatnych sieci 5G stosowanych w produkcji i ich wpływ na wymianę danych, bezpieczeństwo oraz elastyczność w środowisku produkcyjnym.
Artykuły
Jak uwolnić swój potencjał produkcyjny: wykorzystanie danych w branży wytwórczej
W dynamicznie zmieniających się realiach produkcji ważna jest każda decyzja. Marzysz, aby podejmować decyzje z niezachwianą pewnością, na podstawie rzetelnych informacji? To możliwe — trzeba jedynie wykorzystać odpowiednie dane.
Artykuły
Prostsze sterowanie — osiągaj więcej mniejszym kosztem dzięki gotowemu do użycia rozwiązaniu zastępującemu sterowniki fizyczne
Rentowność działalności produkcyjnej zależy w dużej mierze od elastyczności i minimalizacji przestojów. O sukcesie decydują szczegóły. Jednym z najważniejszych jest proces dokręcania oraz powiązany sterownik narzędzia wraz z oprogramowaniem.