Większość procesów produkcyjnych zaczyna się od pierwszego dokręcenia pojedynczego połączenia. Z punktu widzenia jakości i rentowności istnieje wiele korzyści, jeśli ten powtarzalny proces można zautomatyzować od samego początku i na całej linii montażowej. Dowiedzmy się, dlaczego automatyczne dokręcanie przynosi korzyści w produkcji.
Linia montażowa często rozpoczyna się od pojedynczego procesu łączenia, w którym dwa lub więcej obiektów jest mocowanych mechanicznie. Podczas wykonywania tej czynności konieczne jest dokładne dokręcenie śrub za pierwszym razem. Jednak dokręcanie stawia przed producentami szereg wyzwań. Na stanowisku montażowym do różnych zadań potrzebne są różne narzędzia, raporty są spisywane ręcznie, a przy ręcznym wykonywaniu zadań pojawiają się potencjalne problemy z jakością i urazami związanymi z pracą.
W przeszłości narzędzia linii montażowej były opracowywane z myślą o ręcznych metodach produkcji, aby sprostać wspomnianym wyzwaniom związanym z dokręcaniem. Producenci często dążą do zapewnienia różnych ustawień momentu obrotowego dla każdego narzędzia, pełnej kontroli procesu i wdrożenia ergonomicznych procesów montażu. Jednak w dzisiejszych czasach zwiększona złożoność wynikająca z mieszanej produkcji i zróżnicowania produktów oraz niższy margines na błędy ludzkie sprawiają, że producenci przemysłowi szukają alternatywnych sposobów rozwiązywania problemów związanych z dokręcaniem. Takim rozwiązaniem jest automatyzacja.
Automatyzację można wdrożyć na wszystkich poziomach procesu produkcyjnego. W przypadku większości procesów produkcyjnych rozpoczynających się i kończących się wieloma operacjami mocowania dokręcanie jest obszarem, w którym automatyzacja szczególnie przynosi korzyści. Automatyzacja procesu dokręcania pozwala na najwyższy poziom kontroli, który zwiększa jakość i wydajność, a zmniejsza koszty związane z ponownym rozpoczynaniem prac i wycofaniem z eksploatacji. Jest to sposób na uzyskanie pożądanego poziomu jakości od samego początku i przez cały proces produkcji.
Automatyzacja procesu dokręcania zatacza coraz szersze kręgi. Na przykład w przemyśle produkcji półprzewodników tysiące śrub jest ręcznie umieszczanych przez operatora. Ze względu na marginesy jakości zredukowane do miliardowej części metra automatyzacja pozwala uzyskać oczywistą i wymierną przewagę operacyjną. Jednak przemysłem, który na wiele sposobów przejął wiodącą rolę w automatyzacji procesu dokręcania, jest przemysł motoryzacyjny, ale można powiedzieć, że rozwiązania te zdecydowanie mają przełożenie na inne branże produkcyjne.
O czym należy pamiętać podczas automatyzowania dokręcania
Automatyzacja procesu dokręcania wiąże się z wieloma oczywistymi zaletami, ale wciąż istnieją pewne kwestie, które należy rozważyć i wziąć pod uwagę podczas wdrażania automatyzacji:
- Automatyczne dokręcanie bardzo często wymaga integracji podajnika śrub, co do wdrożenia i optymalizacji w prawidłowy sposób wymaga kompetencji
- Szeroka gama produktów wiąże się z koniecznością stosowania narzędzi, sprzętu i rozwiązań, takich jak zintegrowane systemy wizyjne, aby zapewnić wymagany poziom elastyczności w całym procesie dokręcania
- Wiedza i rozwiązania umożliwiające radzenie sobie z siłami reakcji, które wpływają na sprzęt mechatroniczny podczas dokręcania
- W niektórych przypadkach rozwiązanie automatycznego dokręcania musi wchodzić w interakcję z operatorem, co wymaga zrozumienia ergonomii i bezpieczeństwa operatora
Oferta firmy Atlas Copco w zakresie automatyzacji
Rozwiązania produktowe i procesowe firmy Atlas Copco ułatwiają integrację zautomatyzowanych systemów technologii dokręcania. Nasza oferta automatyzacji została zaprojektowana z myślą o spełnianiu potrzeb nowych i istniejących procesów montażowych, zapewniając najwyższą jakość i wydajność, dużą elastyczność i wysoką opłacalność w każdym zastosowaniu.
Aby dowiedzieć się więcej na temat oferty automatyzacyjnej firmy Atlas Copco w zakresie procesu dokręcania, skontaktuj się z nami już dziś!
