Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny
Zamknij

Jak uwolnić swój potencjał produkcyjny: wykorzystanie danych w branży wytwórczej

Rickard Hansen 5 min czytania kwiecień 26, 2024

W dynamicznie zmieniających się realiach produkcji ważna jest każda decyzja. Marzysz, aby podejmować decyzje z niezachwianą pewnością, na podstawie rzetelnych informacji? To możliwe — trzeba jedynie wykorzystać odpowiednie dane.

Identyfikowanie danych krytycznych

W każdym środowisku produkcyjnym istnieją dane szczególnie istotne. Niektóre pozwalają zwiększyć wydajność i podnieść jakość, inne stanowią wczesne sygnały ostrzegawcze dotyczące potencjalnych problemów. To jak z kryształową kulą umożliwiającą przewidywanie przestojów i identyfikowanie obszarów wymagających poprawy, aby nie doszło do kosztownych następstw.

Na przykład w przypadku procesów dokręcania elementów złącznych do takich szczególnie istotnych danych należą informacje o wyniku — OK (prawidłowo) i NOK (nieprawidłowo). Aby rozwiązać problem i zwiększyć wydajność, konieczne są odpowiednia reakcja na nieprawidłowości i dostarczenie niezbędnych informacji oraz zaleceń. Ważne jest również dostrzeganie zmian w czasie, takich jak znaczna rozbieżność wartości kąta czy odchylenie momentu obrotowego, ponieważ wskazują one obszary, w których można podnieść jakość. Ponadto dane mają kluczowe znaczenie podczas oceniania stanu narzędzia — dzięki nim można obliczyć liczbę cykli, a tym samym określić termin wykonania prac serwisowych.

Ale uwaga! Gromadzenie danych to dopiero pierwszy krok. Aby miały one prawdziwą wartość, trzeba je inteligentnie przeanalizować.

Dlaczego analiza danych jest ważna

Dane to klucz do uwolnienia pokładów efektywności i stymulowania ciągłego doskonalenia. Jednak bez odpowiedniego przetworzenia mają one stosunkowo niewielką wartość. Tak naprawdę liczą się wnioski wyciągnięte z analizy danych. Nawet drobne korekty oparte na takiej analizie mogą znacząco zmienić sposób funkcjonowania firmy i zapewnić wymierne korzyści.

W dzisiejszym środowisku produkcyjnym narzędzia do dokręcania generują mnóstwo danych na potrzeby operatorów. Jednak interpretacja tych danych nie zawsze jest prosta. Wyobraź sobie na przykład, że narzędzie niezmiennie wskazuje stan „prawidłowo”. Po wnikliwej analizie może się jednak okazać, że w przypadku ostatnich 800 takich wyników kąt różni się o prawie 600°, co odpowiada niemal dwóm pełnym obrotom śruby.

Czy w tej sytuacji możesz mieć pewność, że produkt spełnia wymagania dotyczące siły zacisku? Taka zmienność wyników wśród produktów opuszczających zakład budzi poważne obawy.

Aby przekształcić suche liczby w użyteczną strategię, potrzeba zarówno wiedzy w danej dziedzinie, jak i zaawansowanych analiz. Efektywne przetwarzanie danych produkcyjnych może pomóc w wykrywaniu odchyleń w procesie i przewidywaniu problemów z jakością.

Korzyści wynikające z użycia technologii chmury

Technologia chmury to obecnie bodaj najważniejsze narzędzie dla przedsiębiorstw dążących do osiągnięcia doskonałości operacyjnej z użyciem danych. Firma Atlas Copco wdrożyła ją w swoich rozwiązaniach z trzech istotnych powodów:

  • Dostęp do najnowocześniejszych technologii: technologia chmury pozwala nam wdrażać najnowsze algorytmy i narzędzia w zakresie uczenia maszynowego, aby usprawniać działalność klientów.
  • Nieograniczona moc obliczeniowa: „wąskie gardła” to już przeszłość. Technologia chmury zapewnia niezrównaną skalowalność, dzięki czemu moc obliczeniowa nigdy nie jest czynnikiem ograniczającym.
  • Bezproblemowa współpraca: w przypadku rozwiązań bazujących na technologii chmury nawet największa odległość nie jest przeszkodą. Jesteśmy w stanie rozwiązywać problemy i naradzać się z klientem na bieżąco bez względu na to, gdzie się on znajduje.

A co najlepsze, odciążamy dział IT klienta. Dziś dostawcy usług w chmurze przechowują dane w pobliżu fizycznej lokalizacji klienta, co oznacza zmniejszenie opóźnień i zgodność z krajowymi przepisami.

  • 98%

    to odsetek niewykorzystanych danych

  • 8%

    o tyle wzrasta dzienna produkcja

  • 10%

    o tyle maleją koszty okresowej obsługi technicznej

Nasze rozwiązanie

W stale zmieniającym się środowisku produkcyjnym dane nie są tylko towarem — to przełom. Wykorzystując odpowiednie dane, można uzyskać nieosiągalne dotychczas poziomy efektywności i doskonałości operacyjnej.

Aby ułatwić klientom przejście na model działalności zgodny z założeniami Przemysłu 4.0 i efektywne wykorzystywanie danych, Atlas Copco wprowadza na rynek rozwiązania serwisowe ALTURE® oparte na danych. Rozwiązania ALTURE® łączą zaawansowane analizy z wiedzą i doświadczeniem naszych specjalistów. Są to oparte na danych usługi ułatwiające okresową obsługę techniczną, podnoszące jakość i usprawniające przebieg produkcji.

Kwestia cyberbezpieczeństwa

Zastanawiasz się, co z bezpieczeństwem cybernetycznym? To nasz priorytet. Przestrzegamy rygorystycznych standardów branżowych, takich jak procedura audytowa SOC-2 i norma ISO 27001, a do obsługi centrów danych używamy zaufanej platformy Microsoft Azure.

Ale nie musisz wierzyć nam na słowo. Wiemy, jak ważne jest zdobycie Twojego zaufania. Dlatego dbamy, aby dział IT każdego klienta doskonale znał nasze rozwiązanie. Atlas Copco otrzymuje od klientów wyłącznie informacje niezbędne do optymalizacji użytkowania i okresowej obsługi technicznej narzędzi. Wszelkie inne informacje są odfiltrowywane i nie trafiają do chmury obliczeniowej. Ponadto klienci ściśle kontrolują dostęp do swoich systemów i danych, co gwarantuje spełnienie ich wymogów w zakresie uwierzytelniania.

Czy zatem musisz martwić się o cyberbezpieczeństwo? Nie w przypadku współpracy z Atlas Copco. Możesz na nas liczyć w każdym momencie.

ALTURE Optimize
ALTURE - Data driven service from Atlas Copco
ALTURE Optimize
ALTURE Maintain
ALTURE - Data driven service from Atlas Copco
ALTURE Maintain

Chcesz już teraz uwolnić swój potencjał produkcyjny? Zapoznaj się z naszymi usługami opartymi na danych i wykorzystaj niewyczerpane możliwości telematyki:

Rickard ma ponad 25-letnie doświadczenie w branży oprogramowania, które zdobył jako przedsiębiorca i na stanowiskach kierowniczych. Do firmy Atlas Copco dołączył 6 lat temu, a jego zadaniem było zbadanie możliwości w dziedzinie usług wykorzystujących dane. Będąc wiceprezesem ds. usług opartych o dane, Rickard odpowiada za inwestycje związane z badaniami i rozwojem (R&D) w dziale usług z zakresu techniki przemysłowej.

Rickard Hansen

Rickard Hansen

Vice President Data-Driven Services

ALTURE® — usługi oparte na danych
Phone mockup with ALTURE optimize app visualization and features
ALTURE® — usługi oparte na danych
Poznaj nasze rozwiązania serwisowe
Service technician, Atlas Copco Power Technique
Poznaj nasze rozwiązania serwisowe
Przeczytaj więcej o gromadzeniu i analizowaniu danych
Proactive industrial manufacturing powered by data and insights where you get smarter every second.
Przeczytaj więcej o gromadzeniu i analizowaniu danych
Skontaktuj się z nami
Alture mobile app used by service technician in the field
Skontaktuj się z nami

To może Cię zainteresować