Jak sprostać dzisiejszym wyzwaniom związanym z produkcją przemysłową?
Duża liczba produktów i wariantów, zmieniające się procesy i rotacja operatorów to najważniejsze problemy, z jakimi zmagają się dziś zakłady montażowe.
Do typowych błędów przy dokręcaniu połączeń śrubowych w montowanych produktach należą m.in.:
– użycie niewłaściwych narzędzi,
– nieprawidłowa kolejność lub nieodpowiednie parametry,
– pominięcie pojedynczych śrub/nakrętek.
Niewystarczająca kontrola nad procesem produkcji w połączeniu z brakiem przejrzystości danych i identyfikowalności skutkuje niską wydajnością i wyższymi kosztami.
Aby skrócić przestoje i zmniejszyć liczbę przeróbek, trzeba także zapewnić wysoką jakość produktów. Kluczem do sukcesu jest wdrożenie systemu kontroli dokręcania — to pierwszy etap migracji do systemu produkcji opartego na zapobieganiu błędom i kontroli nad procesami.
Dlaczego system kontroli dokręcania zwiększa wydajność i pozwala uzyskać wyższą jakość produktów?
Wdrożenie systemu kontroli dokręcania, takiego jak Smart Assembly Management System (Smart AMS), pozwala korzystać z przejrzystych zestawień wyników wszystkich operacji dokręcania. Umożliwia określenie, na których szczególnie istotnych stanowiskach występuje najwięcej nieprawidłowości spowodowanych niejasnymi procesami i czynnikiem ludzkim.Rozwiązanie Smart AMS System zapewnia następujące korzyści:– kontrola użycia narzędzi do odpowiednich zadań dokręcania;– dokumentowanie procesu dokręcania (dobrze/źle);– sygnalizacja wizualna wyniku dokręcania z użyciem narzędzia, kolumny świetlnej lub pulpitu operatorskiego;– gromadzenie i zapisywanie danych (np. w systemie MES);– generowanie alarmu w przypadku nieprawidłowości lub awarii.
Prosty, skalowalny przepływ pracy dzięki rozwiązaniu Smart Assembly Management System
Łatwe dodawanie do systemu Smart AMS innych technologii zapobiegania błędom
Co się stanie, jeśli na którymś z etapów montażu dojdzie do błędu i będzie konieczna naprawa lub przeróbka produktu? Pomóż operatorom wykonywać naprawy ze 100-procentową skutecznością — wyposaż konkretne stanowisko naprawcze na linii montażowej w moduł oprogramowania SQS3 Rework i komputer przemysłowy, taki jak AC Node, aby zapewnić efektywność i przejrzystość procesów, jak również możliwość rejestrowania wszystkich danych dotyczących przeróbek w procesie montażu. Oprogramowanie SQS3 Rework czytelnie analizuje nieprawidłowości i wskazuje, gdzie do nich doszło oraz co należy zrobić. W oparciu o wyświetlane na ekranie instrukcje graficzne krok po kroku operatorzy prawidłowo wykonują wszystkie naprawy, korzystając z odpowiednich narzędzi i właściwie dobierając parametry. A funkcja identyfikacji użytkownika umożliwia wykonywanie prac wyłącznie przeszkolonym i upoważnionym operatorom.
Indywidualne pakiety usług zapewniające pełną dostępność systemu
Nasz wysoce efektywny system kontroli dokręcania oparty na oprogramowaniu gromadzi wszystkie dane dotyczące dokręcania, zapewnia pełną identyfikowalność procesu, pozwala uzyskać wyższą jakość produktów i zwiększa wydajność. Rozwiązanie Smart Assembly Management System (w skrócie „Smart AMS”) udostępnia funkcje scentralizowanego zarządzania wszystkimi procesami dokręcania na stanowiskach roboczych, liniach montażowych i w całym zakładzie, a także upraszcza transformację cyfrową. Intuicyjna konfiguracja, duża elastyczność i prosta obsługa serwisowa znacznie ułatwiają produkcję, pozwalając oszczędzać na sprzęcie, obsłudze inżynieryjnej, jak również przeróbkach i naprawach.
>> Kliknij tutaj, aby poznać szczegóły
Nasz wysoce efektywny system kontroli dokręcania oparty na oprogramowaniu gromadzi wszystkie dane dotyczące dokręcania, zapewnia pełną identyfikowalność procesu, pozwala uzyskać wyższą jakość produktów i zwiększa wydajność. Rozwiązanie Smart Assembly Management System (w skrócie „Smart AMS”) udostępnia funkcje scentralizowanego zarządzania wszystkimi procesami dokręcania na stanowiskach roboczych, liniach montażowych i w całym zakładzie, a także upraszcza transformację cyfrową. Intuicyjna konfiguracja, duża elastyczność i prosta obsługa serwisowa znacznie ułatwiają produkcję, pozwalając oszczędzać na sprzęcie, obsłudze inżynieryjnej, jak również przeróbkach i naprawach.
>> Kliknij tutaj, aby poznać szczegóły
Najważniejsze branże i zastosowania:
Artykuły gospodarstwa domowego Nauki przyrodnicze Montaż Przemysł motoryzacyjny Rozwiązania do wykrywania błędów Rowery elektryczne Oprogramowanie stanowisk Motocykle Pojazdy terenowe Medycyna Skutery Główni dostawcy Przemysł elektroniczny Przemysł ogólny Samochody Przemysł samochodowy Kolej Przemysł 4.0
