Stäng

Atlas Copcos vakuum ger stora energibesparingar i värmeformningsprocesser

Region: Förenade Arabemiraten

Sektor: Värmeformning

Förbättring: Energibesparingar på 58 %

Som ledande tillverkare av plast i Förenade Arabemiraten har vår kund varit en industrijätte i över 80 år. Företaget utvecklar ett omfattande sortiment av kvalitetsprodukter för olika tillämpningar som rörkopplingar, kabelisolering, höljen osv. Företagets senaste framtidsvision innebar att förbättra sina värmeformningsprocesser genom energieffektiva och högpresterande vakuumpumpar.

Utmaningen:

Från kylskåpsfoder till innerpaneler – att gjuta plast till artiklar för kundanvändning är en central process i många branscher. Ett sätt att göra det är genom värmeformning där uppvärmda plastskivor ges önskad form genom vakuum. Den övergripande produktkvaliteten, perfektionen och estetiken hänger till stor del på vakuumsystemets effektivitet.

Värmeformning spelar en viktig roll i de flesta av vår kunds produktion av konsumentprodukter såsom fönsterprofiler, dörrpaneler, PVC-paneler och stängselsystem. Men företagets befintliga vakuuminstallation förbrukade mängder med energi, kunde inte regleras utifrån varierande behov och var dyr att underhålla och övervaka.

Lösning:

För att överbrygga dessa utmaningar blev de presenterade Atlas Copcos GHS VSD⁺-serie.

En serie med nya generationens oljetätade skruvvakuumpumpar och drivning med variabelt varvtal (VSD).

Vi genomförde två installationer på anläggningen – GHS 1900 VSD⁺ och GHS 1300 VSD⁺. Våra skruvvakuumpumpar ersatte fyra av deras gamla vätskeringsvakuumpumpar som förbrukade totalt 44 kW. Våra installationer kräver bara 18,5 kW, vilket medför en effektiv energibesparing på cirka 58 %.

Den inbyggda VSD-funktionen justerar pumpens varvtal efter behov, vilket ger ökad produktivitet och lägre energiförbrukning under hela produktionsperioden. Systemet är också luftkylt, vilket är ett extra plus för vår kunds hållbarhetsmål genom att vattenförbrukningen minskas. Det förbättrade HMI-gränssnittet ger också bättre kunskap och kontroll och vakuumpumpens intelligenta konstruktion garanterar att ett begränsat och enkelt underhåll kan utföras på plats.

Resultat:

Vår kunds tillverkningshistoria bygger på förmågan att anpassa sig till förändringar och marknadens förväntningar. Deras sökande efter en vakuumpump av nästa generation som var tillräckligt tuff för att hantera deras specifika värmeformningsbehov och tillräckligt smart för att sänka driftskostnaderna, ledde dem till Atlas Copco. De positiva förändringarna av hela driften har visat att GHS 1900 VSD⁺ och GHS 1300 VSD⁺ kunnat revolutionera spelreglerna för produktionsgolvet.

Översikt över fördelar:

  • 58 % energibesparingar
  • Inget vattenslöseri
  • Begränsat underhåll
  • Bättre övervakning och kunskap

Relaterade ämnen och berättelser

LRP VSD+

Smart vätskeringsvakuumpump

Serien LRP 700-1000 VSD⁺ är nästa stora steg inom vätskeringsteknik som passar perfekt för våta, fuktiga och smutsiga tillämpningar med höga temperaturer, extrema ångtryck och till och med flytande och fasta rester från processen.