Air compressor load/unload/stop control systems
22 2月, 2022
There are different ways we can treat compressed air and different tools that are used in these processes. Learn more about controlling compressors and the load-unload-stop system.
エアコンプレッサーの吐出量は、モーター速度を変える方法、または負荷・無負荷サイクルを管理して空気需要に合わせる方法によって制御されます。これには、VSDや周波数コンバーター、デュアルスピードモーター、または圧力に基づいて負荷・無負荷を切り替える固定速ユニットが使用されます。最近では、従来のリレー式システムに代わって電子制御が導入され、精度と応答性が大幅に向上しています。それぞれの制御方式は、異なる需要パターンに適しており、それぞれ異なる利点があります。以下で詳しくご紹介します。
可変速駆動 (VSD) 技術は、モータ速度を継続的に調整することで、コンプレッサーの出力を実際の需要に合わせます。1 つの速度で動作し、負荷と無負荷のサイクルに依存する代わりに、 VSD は電子モーター速度制御を使用してシステム圧力を安定させながら、エネルギーの無駄を削減します。
VSD 速度制御の利点は、1日のなかで空気需要が変動する環境で発揮されます。 モーターの回転数(RPM)を連続的に調整することで、コンプレッサーは頻繁な負荷・無負荷サイクルに頼ることなく吐出量を制御でき、効率と安定性の両方を向上させます。
VSD 技術 は、日中に空気需要が変化する場合にスマートな選択肢です。生産量が変動する現場、明確なピークと低負荷の時間帯がある複数シフトの運用、そして定速コンプレッサーが過大仕様で長時間部分負荷運転している工場に適しています。
投資回収率は、 電力価格、稼働時間、需要の変動 によって異なりますが、多くの施設では数か月から数年以内に投資回収が可能です。重要なのは、制御方法を実際の需要プロファイルに合わせることで、安定した圧力と最適な省エネを実現することです。
デュアルスピードコンプレッサー システムは、固定速度制御と VSD の中間オプションです。2 つのモーター速度で動作します。フルスピードで最大出力、次に低速で無負荷時に動作します。
無負荷時に最低速度で運転すると、エネルギー消費量が削減されます。デュアルスピードは、モーターの最低アンロード回転数に加え、加圧状態のシステムに対して迅速に再起動できるため、過渡的なエネルギーロスを抑える効果もあります。
エネルギーは、コンプレッサーの所有コストと運転コストの約 80% を占めています。GA FLX が達成できる 20% の省エネは、運用コストの削減と持続可能性の目標の達成に大きく貢献します。
デュアルスピードは、次のような需要の変化が中程度で予測可能な場合に最適です。
アトラスコプコの GA FLX は、この 二速方式の一例です。
固定速度コンプレッサーは、ーター回転数(RPM)が一定で運転するため、吐出量(フロー)の制御は制御システムの方式によって行われます。最も一般的なのは、ロード・アンロード制御です。モーターの回転数を変えるのではなく、コンプレッサーの吸入口をオン/オフすることで空気の流量を調整します。
定速ロードおよびアンロードシステムは、需要が安定して高い場合に最適な性能を発揮するため、24 時間 3 65日の運転など、コンプレッサーはほとんどの時間負荷を維持します。
より高度な速度制御ソリューションと比較して、固定速度システムは通常、初期投資が低くなりますが、通常は VSD コンプレッサーに比べてより多くのエネルギーを消費します。
固定速度コンプレッサーは始動電流が高くなり、ロード / アンロード / 始動 / 停止サイクルも多くなり、特定のコンポーネントやバルブの摩耗に悪影響を及ぼす可能性があります。
日中に空気需要が上下する場合、制御方法が大きな違いを生み出します。 固定速度制御は一定速度で動作するため、主にロード・アンロードの切り替えによって対応します。。
デュアルスピード制御により、 低速ステップが追加され、コンプレッサーがアンロードに切り替わる前に高速または低速で運転できるようになり、部分ロード期間でのエネルギーの無駄を削減できます。
速度制御テクノロジーは、大幅な省エネを実現します。当社の圧縮空気エキスパートがお客様の用途を評価し、実際の省エネ効果を説明し、 VSD からデュアルスピードシステムまで、最適なソリューションをご提案します。
実際の多くの圧縮空気システムでは、インバータ(周波数変換器)付きのVSDが最もエネルギー効率の高い速度制御方式です。これは、需要に応じてモーターの回転数を常に最適化し、長時間のアンロード運転を避けられるためです。とはいえ、空気需要が非常に安定しており、コンプレッサーがほぼ常にロード状態で運転するような場合には、固定速機でも効率的に運転できます。これは、サイクル運転によるエネルギーの無駄が発生しないためです。
速度制御システムが頻繁で予測不可能な需要の変化に対応する必要がある場合、または圧力安定性が重要な場合に、VSDを選びます。VSD はより狭い圧力帯を維持でき、段階的な圧力変動を避けることができます。デュアルスピード方式は、需要が明確な高需要期と低需要期の間で変動する場合に適した中間的な選択肢であり、フル VSD よりも低コストで効率改善を図りたいときに有効です。
省エネ効果は、需要パターン、圧力設定、運転時間によって左右されます。一般的に、VSD は部分負荷時のエネルギー消費を大幅に削減でき、需要が変動する現場では大きな省エネ効果を発揮することが多くあります。一方、デュアルスピード方式は、適した条件下で固定速機に比べて最大約 20% の省エネが期待できます。最も大きな効果が得られるのは、低〜中負荷が長時間続く運転で、速度制御が改善される場合です。
場合によってはそうですが、コンプレッサーの設計、モータの種類、制御、システム全体によって異なります。モーターの速度制御を後付けする場合、インバータの追加、センサーや制御装置のアップグレード、そしてモーターや冷却システムが速度範囲全体で安全に動作できることの確認が必要になることがあります。多くの場合、コンプレッサーの制御装置をアップグレードしたり、エアシステム全体を改善したりする方が、(全面改修)よりも費用対効果の高い最初のステップとなることがあります。
コンプレッサがスムーズに速度を調整することで、頻繁な始動、急激な負荷変化、圧力変動に伴う摩耗を低減できます。VSD ソフトスタートは、起動時の電気的ストレスを低減し、安定した運転によりコンポーネントを保護できます。重要なのは正しいサイズと設定です。不適切な選定や調整不足のシステムでは、不要なサイクル運転や制御の不安定化を引き起こし、せっかくの寿命延長効果を損なう可能性があります。
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