Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Momentum Talks

Odkryj inspirujące i pasjonujące rozmowy w podcaście Atlas Copco
Momentum Talks
Zamknij

Przejdź z konserwacji reaktywnej na proaktywną. Przedstawiamy 6 najważniejszych korzyści

Marcus Brunstrom 2 min czytania lipiec 23, 2021

Dowiedz się, jak przejście z konserwacji reaktywnej na proaktywną może zmienić Twoje podejście do zarządzania maszynami i urządzeniami, zwiększając efektywność i zrównoważony rozwój działalności.

Czym różni się konserwacja proaktywna od reaktywnej?

  • Konserwacja proaktywna (zapobiegawcza) pomaga zapobiegać awariom maszyn i urządzeń dzięki planowym przeglądom, analizom predykcyjnym i monitorowaniu stanu. Celem jest zminimalizowanie przestojów, wydłużenie okresu eksploatacji sprzętu i zoptymalizowanie efektywności operacyjnej.
  • Konserwacja reaktywna opiera się na reagowaniu na problemy z maszynami i urządzeniami po wystąpieniu awarii, usterki lub spadku wydajności. Głównym celem jest przywrócenie optymalnej wydajności, a tym samym zminimalizowanie przestojów.

Korzyści wynikające z konserwacji proaktywnej

  • Mniej przestojów i większa niezawodność. Dzięki regularnym kontrolom i przeglądom konserwacja proaktywna pozwala w porę dostrzec potencjalne problemy. Odpowiednio wczesna reakcja na wykryte nieprawidłowości zmniejsza ryzyko nieoczekiwanej awarii, a jednocześnie zwiększa niezawodność i minimalizuje przestoje oraz opóźnienia w produkcji.
  • Oszczędności. Konserwacja reaktywna może generować większe koszty, ponieważ często wiąże się z koniecznością wykonania poważnych napraw, co skutkuje dodatkowymi przestojami. Natomiast konserwacja proaktywna narzędzi, maszyn i urządzeń używanych w procesach montażu pozwala uniknąć kosztownych napraw w przypadku awarii i konieczności zakupu drogich części zamiennych.
  • Większe bezpieczeństwo. Konserwacja proaktywna pozwala w porę dostrzec potencjalne problemy związane z bezpieczeństwem, zapewniając tym samym bezpieczną pracę narzędzi, maszyn i urządzeń.
  • Dłuższy okres eksploatacji maszyn i urządzeń. Konserwacja proaktywna zwiększa trwałość użytkowanego sprzętu. Utrzymywanie narzędzi, maszyn i urządzeń w dobrym stanie i usuwanie nieprawidłowości, zanim powstaną uszkodzenia, zdecydowanie się opłaca. W ten sposób można zwiększyć ich żywotność, a także uniknąć przedwczesnej wymiany i związanych z tym kosztów.
  • Większa efektywność. Planowe przeglądy i kontrole zapewniają wysoką wydajność maszyn i urządzeń. Ta niezmiennie najwyższa wydajność oznacza większą produktywność i efektywność w Twoim zakładzie, a także wyższą jakość produktu końcowego.
  • Zrównoważony rozwój. Konserwacja zapobiegawcza pomaga zmniejszyć marnotrawstwo i zużycie energii, zapobiegając awariom i zapewniając efektywność procesów. Regularna obsługa okresowa minimalizuje ryzyko nieodwracalnych uszkodzeń lub awarii wymagających poważnych napraw, a tym samym utylizację i ilość odpadów. Właściwe serwisowanie oznacza także mniejszą liczbę potencjalnych awarii i przeróbek. Konserwacja proaktywna urządzeń i maszyn może zminimalizować ogólny wpływ procesu produkcyjnego na środowisko.

Przejdź już teraz z konserwacji reaktywnej na proaktywną, aby zarządzać swoimi maszynami i urządzeniami nie tylko bardziej niezawodnie, ale także niższym kosztem i w duchu zrównoważonego rozwoju.

Marcus ma ponad 10-letnie doświadczenie w zakresie marketingu produktów w firmie Atlas Copco. Obecnie, jako Global Product Manager, koncentruje się na ofercie rozwiązań instalacyjnych i konserwacyjnych w dziale usług techniki przemysłowej.

Marcus Brunstrom

Marcus Brunstrom

Global Product Manager

Chcesz dowiedzieć się więcej?
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Dowiedz się, jak możemy pomóc Ci w optymalizacji procesów produkcyjnych
 
Dowiedz się, jak możemy pomóc Ci w optymalizacji procesów produkcyjnych
Umowy ToolCover dotyczące narzędzi montażowych
Atlas Copco service technicians install, maintain power tools and analyse production data
Umowy ToolCover dotyczące narzędzi montażowych
Serwis maszyn i urządzeń do mocowania, nitowania oraz dozowania
Service Technician in the Repair Shop in Bretten
Serwis maszyn i urządzeń do mocowania, nitowania oraz dozowania
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami