9 Νοεμβρίου 2023
Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 5 λεπτά
Ο αέρας που αναπνέουμε περιέχει περίπου 78% άζωτο. Ωστόσο, το άζωτο σε υψηλότερο επίπεδο καθαρότητας έχει μεγάλη ποικιλία πρακτικών εφαρμογών σε πολλούς κλάδους. Για να επιτευχθεί αυτό, τα μόρια του αζώτου διαχωρίζονται μέσα σε ένα καθαρό, ξηρό ρεύμα πεπιεσμένου αέρα. Το αποτέλεσμα είναι μια καθαρισμένη παροχή αερίου αζώτου. Με μια γεννήτρια αζώτου PSA, μπορείτε να το κάνετε αυτό στις εγκαταστάσεις σας.
Για ορισμένες εφαρμογές, όπως το φούσκωμα των ελαστικών και η πρόληψη πυρκαγιάς, απαιτούνται σχετικά χαμηλά επίπεδα καθαρότητας (μεταξύ 90% και 97%). Άλλες εφαρμογές, όπως η επεξεργασία τροφίμων/ποτών και η χύτευση πλαστικών, απαιτούν υψηλότερα επίπεδα καθαρότητας (από 97% έως 99,999%).
Παρόλο που χρησιμοποιούνται υψηλότερα επίπεδα καθαρότητας σε κλάδους όπως η επεξεργασία τροφίμων, για ανάγκες χαμηλότερης καθαρότητας, προτιμάται συχνά η παραγωγή αζώτου με χρήση τεχνολογίας μεμβράνης. Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιεί επιλεκτική διαπερατότητα για το διαχωρισμό του αζώτου από άλλα αέρια.
Διευρύνοντας τις γνώσεις για αυτές τις μεθόδους, θα είστε σε θέση να επιλέξετε την καλύτερη λύση παραγωγής αζώτου για τις συγκεκριμένες ανάγκες σας. Μάθετε περισσότερα σχετικά με την τεχνολογία μεμβράνης για άζωτο, για να δείτε τα πλεονεκτήματα και τις χρήσεις της.
Παρακολουθήστε αυτό το βίντεο για να μάθετε περισσότερα για το άζωτο
Προσρόφηση με εναλλαγή πίεσης (PSA)
Μία μέθοδος παραγωγής αζώτου είναι η προσρόφηση με εναλλαγή πίεσης (PSA). Προσρόφηση είναι η διεργασία κατά την οποία άτομα, ιόντα ή μόρια μιας ουσίας, όπως ο πεπιεσμένος αέρας, προσκολλώνται στην επιφάνεια ενός προσροφητικού υλικού.
Μια γεννήτρια αζώτου PSA απομονώνει το άζωτο. Τα άλλα αέρια στο ρεύμα πεπιεσμένου αέρα (οξυγόνο, CO2 και υδρατμοί) προσροφώνται, αφήνοντας πίσω το καθαρό άζωτο. Αυτός ο εξοπλισμός αποτελεί μια απλή, αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική προσέγγιση της παραγωγής αζώτου. Επιτρέπει τη συνεχή παροχή αζώτου υψηλής χωρητικότητας στα επιθυμητά επίπεδα καθαρότητας.
Σύστημα δύο πύργων
Η PSA παγιδεύει το οξυγόνο από το ρεύμα πεπιεσμένου αέρα όταν τα μόρια δεσμεύονται σε ένα μοριακό κόσκινο άνθρακα. Αυτό συμβαίνει σε δύο ξεχωριστά δοχεία πίεσης (πύργος A και πύργος B). Καθένα από αυτά είναι γεμάτο με ένα μοριακό κόσκινο άνθρακα, το οποίο εναλλάσσεται μεταξύ διαδικασίας διαχωρισμού και αναγέννησης.
Ο καθαρός και ξηρός πεπιεσμένος αέρας εισέρχεται στον πύργο A. Τα μόρια οξυγόνου διέρχονται από τους πόρους του κόσκινου, καθώς είναι μικρότερα από τα μόρια αζώτου. Τα μόρια αζώτου δεν χωρούν στους πόρους για να διαπεράσουν το κόσκινο και έτσι συγκεντρώνεται το άζωτο της επιθυμητής καθαρότητας. Η φάση αυτή ονομάζεται φάση προσρόφησης ή διαχωρισμού.
Το μεγαλύτερο μέρος του αζώτου που παράγεται στον πύργο A εξέρχεται από το σύστημα, έτοιμο για άμεση χρήση ή αποθήκευση. Στη συνέχεια, ένα μικρό μέρος του παραγόμενου αζώτου ρέει στον πύργο Β με την αντίθετη κατεύθυνση. Αυτή η ροή ωθεί το οξυγόνο που είχε συλλεχθεί στην προηγούμενη φάση προσρόφησης του πύργου B.
Απελευθερώνοντας την πίεση στον πύργο B, τα μοριακά κόσκινα άνθρακα χάνουν την ικανότητά τους να συγκρατούν τα μόρια οξυγόνου, τα οποία αποσπώνται από τα κόσκινα και απομακρύνονται από τη μικρή ροή αζώτου που προέρχεται από τον πύργο A.
Αυτή η διαδικασία "καθαρισμού" δημιουργεί χώρο για την προσάρτηση νέων μορίων οξυγόνου στα κόσκινα σε μια επόμενη φάση προσρόφησης. Το σύστημα PSA δύο πύργων εναλλάσσεται μεταξύ διαχωρισμού και αναγέννησης για να παρέχει συνεχή παραγωγή αζώτου στο επιθυμητό επίπεδο καθαρότητας.
Παραγωγή αζώτου εσωτερικά στις εγκαταστάσεις
Ρωτήστε έναν ειδικό στα συστήματα αέρα σχετικά με την καλύτερη λύση για την παραγωγική αζώτου στις εγκαταστάσεις σας.
Το άζωτο παίζει σημαντικό ρόλο σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Αυτό το ηλεκτρονικό βιβλίο για την παραγωγή αζώτου θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε την αυξανόμενη τάση για επιτόπια παραγωγή αζώτου και πώς αυτό θα ωφελήσει την επιχείρησή σας.
Θέλετε να συζητήσετε τις επιλογές για την επιχείρησή σας ή έχετε συγκεκριμένες ερωτήσεις για εμάς; Κάντε κλικ στο παρακάτω κουμπί, για να επικοινωνήσετε μαζί μας.