Utilstrekkelige trykkluftfordelingssystemer vil føre tilhøye strømregninger, lav produktivitet og dårlig ytelse i luftverktøyet. Det er tre krav som må oppfylles for å unngå ineffektivitet.
I denne artikkelen vil vi forklare hvordan du møter slike faktorer for optimal ytelse.
De tre kravene som er nevnt ovenfor gjelder primært for hovedrørene for gjeldende ogplanlagt trykkluftforbruk.Hvis du trenger å installere et større rør på et senere tidspunkt, er kostnaden relativt lav sammenlignet med å gjenoppbygge hele distribusjonssystemet. Ruting, design og dimensjonering er viktig foreffektiviteten, påliteligheten og kostnadene ved trykkluftproduksjon.
Noen ganger forsøkes kompensasjon for store trykkfall ved å øke kompressorens arbeidstrykk fra 7 bar(e) til 8 bar(e) (for eksempel). Denne tilnærmingen gir dårligere effektivitet, og kan føre til at forbruksstedet stiger over det tillatte nivået. I stedet anbefales det å evaluere beslagene.
Faste distribusjonsnettverk for trykkluft skal dimensjoneres, slik at trykkfall i rørene ikke overstiger 0.1 bar. Denne målingen er i forhold til en kompressors mest eksterne forbrukspunkt. Ved beregning av trykk må det tas hensyn til tilkoplede fleksible slanger, koblinger og andre koblinger. Den største dråpen oppstår ofte ved disse tilkoblingene.
Den lengste tillatte lengden i rørnettverket for et bestemt trykkfall beregnes ved hjelp av følgende ligning.
l = total rørlengde (m)
∆p = tillatt trykkfall (bar)
p = absolutt inntakstrykk (bar(a))
qc = fri lufttilførsel til kompressor, FAD (l/s)
d = innvendig rørdiameter (mm).
Den beste løsningen innebærer å designe en lukket sløyfe ring rør system. Fra dette utgangspunktet kan grenrør kjøre til ulike forbrukspunkter. Denne tilnærmingen gir jevn trykklufttilførsel, ettersom luft ledes til forbruksstedet fra to retninger.
For å opprettholde et ideelt trykk bør alle luftkompressorinstallasjoner bruke dette systemet. Det eneste unntaket er hvis det er stor avstand mellom maskinen og forbruksstedet, der et separat hovedrør legges til.
Én eller flere luftbeholdere er inkludert i hver kompressorinstallasjon. Størrelsen på disse er relatert til kompressorens kapasitet,reguleringssystemog forbrukerensluftkravsmønster. Luftbeholderen oppretter et bufferlagringsområde for trykkluft, balanserer pulseringer og kjøler ned og samler inn kondensasjon.
Luftbeholderen må derfor være utstyrt med en kondensatavtappingsenhet. Følgende ligning gjelder ved dimensjonering av mottakerens volum. Vær oppmerksom på at denne beregningen bare gjelder for kompressorer medavlastnings-/pålastningsregulering.
V = luftbeholdervolum (l)
QC = kompressorens FAD (l/s)
= Kompressorens inntakstrykk (bar(a))
= Kompressorens maksimale luftinntakstemperatur (K)
= Kompressorlufttemperatur i beholder (K)
(PU -PL) = angi trykkdifferanse mellom belastning og avlastning
= Maksimal pålastningsfrekvens (1 syklus hvert 30. sekund gjelder for Atlas Copco-kompressorer)
Forkompressorer med drivenhet med variabel hastighet (VSD)reduseres det nødvendige luftbeholdervolumet betraktelig. Når du bruker formelen ovenfor, bør qc vurderes somFADved laveste hastighet. Det er også verdt å merke seg at det ikke anbefales å dimensjonere kompressor-/rørnettverket for høyt luftbehov i korte perioder.
I scenariet ovenfor bør en separat luftbeholder dimensjoneres for maksimal effekt og plasseres nær forbrukerpunktet. I mer ekstreme tilfeller brukes en mindre høytrykkskompressor med en større beholder. Dette oppsettet oppfyller kortsiktige luftkrav med høyt volum med lange intervaller.
Med tanke på din generelle bruk, brukes følgende ligning for å møte gjennomsnittlig forbruk.
V = luftbeholdervolum (l)
q = luftstrøm under tømmefasen (l/s)
t = lengden på tømmefasen (e)
p1 = normalt arbeidstrykk i nettverket (bar)
p2 = minimumstrykk for forbrukerens funksjon (bar)
L = krav til påfyllingsfase (1/arbeidssyklus).
Denne formelen tar ikke hensyn til hvordan en kompressor fortsatt kan tilføre luft under tømmefasen.Finn ut mer om luftbeholdere og hvordan du kan størrelse dem.
Når du designer og dimensjonerer et trykkluftnettverk, er det godt å starte med en utstyrsliste som viser alle forbrukspunkter og deres lokasjoner. Det er ideelt å gruppere disse punktene i logiske enheter og bruke samme fordelingsrør for lufttilførsel fra luftkompressorens plantestrinn.
Et stort trykkluftnettverk er vanligvis delt inn i fire hoveddeler.
Stigerørene transporterer trykkluft fra kompressoranlegget til forbruksområdet. Fordelingsrør delt luft over distribusjonsområdet. Servicerør ruter luft fra distribusjonsrør til arbeidsplasser/forbrukspunkter.
Fordeling av trykkluft genererer trykktap forårsaket av friksjon i rørene. Med dette i tankene ertrykketsom genereres direkte av kompressoren vanligvis ikke fullt klar for bruk. I tillegg oppstårstrupingseffekterog endringer i strømningsretningen i ventiler og rørbøyninger. Tap, som omdannes til varme, resulterer i trykkfall.
Som et alternativ til formelen ovenfor, kan et nomogram (vist nedenfor) brukes til å finne den mest passende rørdiameteren. Flytgraden, trykket, det tillatte trykkfallet og rørlengden må være kjent for å kunne foreta denne beregningen. Standard rør av nærmeste, største diameter er deretter valgt for installasjonen.
Tilsvarende rørlengder for alle deler av installasjonen beregnes med en liste over beslag og rørkomponenter. I tillegg uttrykkes strømningsmotstanden ved korrelert rørlengde. Nettverkets valgte dimensjoner beregnes på nytt for å sikre at trykkfallet ikke blir betydelig. Individuelle seksjoner (servicerør, distribusjonsrør og stigerør) bør beregnes separat for store installasjoner.
Strategisk plasserte luftstrømmålere gjør det mulig med intern debitering og økonomisk fordeling av trykkluftutnyttelsen i selskapet. Trykkluft er et produksjonsmedium som er en del av produksjonskostnaden for de enkelte avdelingene i selskapet. Fra dette synspunktet kan alle berørte parter dra nytte av forsøk på å redusere forbruket i de ulike avdelingene.
Strømningsmålere tilgjengelig på markedet i dag gir alt fra numeriske verdier for manuell lesing til måledata. Denne informasjonen mates direkte til en datamaskin eller debiteringsmodul. Flytmålere er generelt montert nær stengeventiler. Ringmåling krever spesiell oppmerksomhet, da måleren må kunne måle både flyt forover og bakover.
Vi håper denne artikkelen hjelper deg med å evaluere oppsettet ditt for optimal ytelse med minimale trykkfall og lekkasje. Å bruke ligningene nevnt er et godt utgangspunkt. Hvis du fortsatt er usikker på den beste tilnærmingen, kan du gjerne komme i kontakt. Vårt team hjelper gjerne.
Finn ut mer om prosessen med å installere et kompressorsystem nedenfor.
Sammen med elektrisitet, vann og gass holder trykkluft verden i gang. Den er lite synlig, men trykkluften er overalt rundt oss. Siden det er så mange forskjellige bruksområder for (og krav til) trykkluft, kommer kompressorene nå i forskjellige typer og størrelser. I denne veiledningen skisserer vi hva kompressorer gjør, hvorfor du trenger dem og hvilke alternativer som er tilgjengelige for deg.
Vil du ha mer hjelp? Klikk på knappen nedenfor, så tar én av ekspertene våre kontakt med deg innen kort tid.
25 April, 2022
Det må tas en rekke beslutninger når trykkluftinstallasjonen dimensjoneres for at den skal passe til ulike behov, gi maksimal driftsøkonomi og være forberedt på fremtidig ekspansjon. Finn ut mer.
31 May, 2022
Det er enklere å installere et kompressorsystem nå enn det var tidligere. Det er fortsatt noen ting å huske på, men viktigst hvor du skal plassere kompressoren og hvordan du organiserer rommet rundt kompressoren. Finn ut mer her.
22 February, 2022
En luftbeholder, noen ganger referert til som en trykklufttank, er en integrert del av et trykkluftsystem. Lær mer om dem her.
