Co Twoim zdaniem jest niezbędne dla osiągnięcia wysokiej produktywności i optymalnego funkcjonowania każdego narzędzia pneumatycznego? Tak, to zoptymalizowana instalacja infrastruktury powietrza. Po wyborze właściwego narzędzia do pracy należy również postarać się o infrastrukturę powietrza. W przypadku układów sprężonego powietrza dwoma najważniejszymi czynnikami są ciśnienie i przepływ powietrza. Postarajmy się najpierw zrozumieć, co oznaczają i jak się je mierzy:
| Ciśnienie powietrza | Przepływ powietrza |
| Określa zdolność sprężarki do wykonania określonego nakładu pracy w dowolnym czasie. Sprężarka powinna zapewniać właściwy poziom ciśnienia lub siły potrzebnej do realizacji procesu. Zbyt małe ciśnienie oznacza, że zadanie nie zostanie wykonane, a zbyt duże może uszkodzić sprzęt i spowodować nieoczekiwane awarie. | Oznacza zdolność sprężarki do ciągłego wykonywania zadań. Poziom wymaganego przepływu zależy od czasu potrzebnego do ukończenia zadania. Gdy przepływ jest niedostateczny, w działaniu sprężarki potrzebne są przerwy, aby odtworzyć ciśnienie w zbiorniku rezerwowym sprężarki. Przepływ odnosi się do objętości płynu na powierzchnię w jednostce czasu. |
| Jednostka miary: jednostki siły na jednostkę powierzchni. Bar jest jednostką metryczną, a psi — imperialną. | Jednostka miary: l/s (litry na sekundę) lub cfm (stopy sześcienne na sekundę) przy określonym ciśnieniu. |
Aby usprawnić instalację linii powietrza w celu zapewnienia wyższej mocy i wydajności w produkcji z wykorzystaniem narzędzia pneumatycznego, potrzebna jest wiedza na temat prawidłowych i nieprawidłowych działań
Nieprawidłowe działania:
- Niewłaściwe ciśnienie powietrza: wiele firm używa narzędzi pneumatycznych z nieprawidłowo ustawionym ciśnieniem. Efektywność narzędzia zależy od właściwej konfiguracji sieci sprężonego powietrza.
- Nieprawidłowy dobór narzędzi i akcesoriów pneumatycznych: niewłaściwe wymiary węży i korzystanie ze starego sprzętu to kwestie, o których zazwyczaj się zapomina, a właśnie one często stanowią główne źródło problemów z systemem sprężonego powietrza. Aby umożliwić pracę narzędzia z mocą znamionową, ciśnienie w nim powinno zwykle wynosić 6,3 bar (90 psi). Zmniejszenie ciśnienia roboczego o 1 bar (15 psi) oznacza spadek wydajności o 25–30%.
- Zbyt wiele (dodatkowych) połączeń: dodanie kolejnych narzędzi pneumatycznych, rur i połączeń do systemu sprężonego powietrza zwiększa częstotliwość występowania spadków ciśnienia i prowadzi do problemów z efektywnością systemu. To z kolei powoduje zwiększenie kosztów eksploatacji sprężarki powietrza i sieci powietrza.
Prawidłowe działania:
- Należy planować infrastrukturę w zakładzie i stosować właściwe konfiguracje produktu, które są korzystne ze względu na wydajność narzędzi i oszczędność energii oraz minimalizują koszty eksploatacji systemu.
- Należy wybrać właściwe narzędzie pneumatyczne, ponieważ spadek ciśnienia w instalacji zależy od wielkości przepływu powietrza wymaganego w narzędziu pneumatycznym: im wyższy przepływ, tym większy spadek ciśnienia
- W zakładach należy dostosować sprężarki do zastosowań, tak aby zapewniały właściwą ilość powietrza i wielkość przepływu, co pozwoli na uniknięcie strat energii
Na koniec przestawiamy kilka prostych sposobów, które pozwalają na poprawę działania linii powietrza:
✔Smarowanie — klucz do maksymalizacji trwałości. Używaj filtra i regulatora, aby ustawić i monitorować przepływ czystego, suchego powietrza ze sprężarki olejowej.
✔Jak najmniejsza odległość. Korzystaj z odpowiedniego węża o długości maks. 3–5 metrów / 10–16 stóp.
✔Wielkość gwintu na wlocie. Każde narzędzie wymaga dobrania odpowiedniej złączki. Najlepsze rezultaty zapewniają złączki pełnoprzepływowe.
✔Zapotrzebowanie na powietrze. Aby zapewnić odpowiednie ciśnienie powietrza dla narzędzi, warto użyć rur i złączek o większych rozmiarach.
✔Dopuszczalny spadek ciśnienia. Uważaj na nieszczelności. Nasłuchuj, czy się nie pojawiły!
✔Środowisko pracy. W przypadku użytkowania na zewnątrz lub w trudnych warunkach wymagana jest bardziej wytrzymała instalacja sprężonego powietrza.
Więcej informacji zawiera opracowanie techniczne Obsługa narzędzi pneumatycznych w 5 minut. Zapoznaj się z naszymi produktami z zakresu infrastruktury sprężonego powietrza i gamą naszych narzędzi pneumatycznych.