W ciągu ostatnich kilku lat gwałtownie wzrosło zainteresowanie automatyzacją procesów produkcyjnych. Cyfryzacja produkcji i montażu zapewnia naszym klientom możliwość optymalizowania procesów wytwórczych i zwiększania wydajności na liniach.
W Atlas Copco nazywamy to Smart Connected Electronics. W typowych procesach montażu wymagających niskich momentów obrotowych prace przy delikatnych podzespołach elektronicznych, często o dużej wartości, nierzadko wykonują operatorzy. Niejednokrotnie operatorzy wykonują jedno, powtarzalne zadanie, wkręcając mikroskopijne śrubki, co może wymagać dużego doświadczenia i nastręczać trudności.
W automatyzacji procesu wkręcania śrub znacząco pomóc mogą roboty współpracujące (nazywane również kobotami). Koboty to roboty, które współpracują z ludźmi w środowiskach produkcyjnych. Zapewniają one powtarzalność i niezawodność, a ludzie (operatorzy) wnoszą do procesu zdolność do przystosowania się do nieustannie zmieniających się wymagań i warunków. W tym artykule omawiamy produkty potrzebne do automatyzacji wkręcania śrub, takie jak wkrętaki z serii MicroTorque QMC i sterownik MicroTorque MTF6000, jak również korzyści płynące z takiej automatyzacji.
Sterownik MTF6000 — inteligentny i wykorzystujący technologie wymiany danych
Nasze narzędzia z szerokiej gamy produktów MicroTorque pracują pod kontrolą sterownika MTF6000, a do ich programowania służy intuicyjne oprogramowanie ToolsTalk MT. Niezależnie od tego, czy korzystasz z rewolucyjnego wkrętaka QMC ze sterowaniem prądowym czy z bardziej zaawansowanego wkrętaka QMT z przetwornikiem, sterownik MTF6000 niezawodnie automatyzuje procesy montażu i ułatwia integrację. Dzięki obsłudze licznych technologii komunikacji (we/wy cyfrowe, otwarty protokół komunikacji itp.) sterownik MTF6000 można zintegrować z wieloma różnymi systemami, co zapewnia pełną identyfikowalność i nieograniczone możliwości zapobiegania błędom.
Co więcej, sterownik MTF6000 udostępnia inteligentne, zaawansowane strategie dokręcania: strategię monitorowania osadzenia i strategię kontroli osadzenia. Obie wykrywają i eliminują typowe problemy występujące podczas produkcji, w tym luz lub nieprawidłowe wyrównanie elementów złącznych. Strategia monitorowania osadzenia zapewnia właściwy końcowy moment obrotowy i stale monitoruje proces dokręcania, aby zagwarantować stabilny moment mocujący. Z kolei strategia kontroli osadzenia pozwala uzyskać dokładnie wymaganą wartość siły mocującej poprzez regulację końcowego momentu obrotowego w oparciu o moment osadzenia. Strategie te są dostępne tylko w sterowniku MTF6000 i zapewniają niezmiennie perfekcyjną jakość montażu.
Wkrętaki stworzone z myślą o automatyzacji
Atlas Copco oferuje kompletny asortyment produktów pozwalających zautomatyzować proces wkręcania śrub z użyciem kobotów. W gamie narzędzi MicroTorque dostępne są dwa modele wkrętaków idealnie nadające się do automatyzacji procesów i przeznaczone dla stacjonarnych stanowisk operatorskich: wkrętak QMC ze sterowaniem prądowym i wkrętak QMT z przetwornikiem.
Wkrętaki QMC należą do najbardziej zaawansowanych narzędzi do wszelkich zastosowań wymagających niskich momentów obrotowych. Zapewniają one pełnię możliwości w zakresie zapobiegania błędom i automatyzację przeróbek. Z kolei wkrętaki QMT wykorzystują przetwornik i łączą wyjątkowo wysoką dokładność z pełną identyfikowalnością. Oba modele są całkowicie zgodne z założeniami Przemysłu 4.0 i umożliwiają łatwą integrację z dowolnymi kobotami lub ramionami reakcyjnymi. Ponadto oba stworzono z myślą o automatyzacji. Są niezwykle lekkie i kompaktowe oraz pozwalają uzyskać nie tylko wyższą jakość produkcji, ale także krótszy czas cyklu.
Jeśli chcesz zautomatyzować proces wkręcania śrub z użyciem rozwiązań MicroTorque, skontaktuj się z naszym ekspertem i już dziś umów się na prezentację na miejscu lub zdalną.