Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny
Zamknij

Jak hartować dłuto

2 min czytania lipiec 22, 2021

Należy postępować zgodnie z poniższymi wytycznymi, aby określić jakie działania są konieczne dla przywrócenia prawidłowego działania dłut.

Aby zapewnić maksymalną wydajność, należy naostrzyć dłuto, gdy jego końcówka ulegnie zużyciu. Nie zawsze trzeba hartować dłuto przy każdym ostrzeniu.
 

Sprawdzanie stanu dłuta

  • Jeśli końcówka dłuta jest lekko zużyta wystarczy ją naostrzyć. W takim przypadku nie ma potrzeby przeprowadzania obróbki cieplnej. Jeśli dłuto jest bardzo zużyte, przed ostrzeniem może być konieczne jego ponowne ukształtowanie.
  • Jeśli dłuto jest hartowane na wskroś i kształtowanie jest wykonywane ostrożnie, bez powodowania nadmiernego nagrzewania dłuta, hartowanie nie jest konieczne.
  • Jeśli dłuto jest nawęglane, może się zdarzyć, że kształtowanie odsłoni niehartowany rdzeń dłuta. Dlatego też ważne jest hartowanie dłuta po ukształtowaniu.
  • Jeśli dłuto jest poważnie uszkodzone, lepiej je wykuć od nowa zamiast kształtować. Hartowanie jest zawsze wymagane po ponownym kuciu, ponieważ ciepło powstające w procesie eliminuje efekty hartowania. Po hartowaniu zaleca się naostrzenie dłuta: ostre dłuto pozwala na zwiększenie wydajności pracy!

 

Obróbka cieplna dłut

Kucie i inne procesy powinny być zawsze wykonywane zgodnie z poniższymi instrukcjami. Podczas kucia zużytych dłut i kucia w celu nadania pożądanego kształtu należy zachować ostrożność, aby ograniczyć obróbkę cieplną do jak najmniejszej części dłuta, aby uniknąć niepotrzebnych strat wytrzymałości.
 

Kucie
  • Powoli podgrzać dłuto do wymaganej temperatury.
  • Ostateczne kucie należy wykonać w dolnej granicy temperatury.
  • Pozostawić dłuto do ostygnięcia w węglu drzewnym (miale).
Forging a chisel at 850-1050°C Forging a chisel at 850-1050°C
Hartowanie
  • Nie hartować dłuta bezpośrednio po zakończeniu procesu kucia.
  • Podgrzewać powoli od niskiej temperatury do 800°C. Im wolniejszy jest proces nagrzewania, tym lepsze jest hartowanie dłuta.
  • Schłodzić dłuto w oleju.
Chisel forging cool down Cool down hardened chisel in a bucket with oil
Odpuszczanie
  • Odpuszczać dłuto przez godzinę w określonej temperaturze.
  • Po hartowaniu i odpuszczaniu dłuto ma twardość od 55 do 58 HRC.
Hardening chisel Tempering a chisel at 220°C


Obróbka cieplna, która nie została wykonana w zalecany sposób, może spowodować nadmierną kruchość końcówki dłuta, które może łamać się lub pękać. Nieprawidłowa obróbka cieplna może również obniżyć twardość dłuta, co prowadzi do szybkiego zużycia lub deformacji końcówki dłuta.
 

Więcej informacji o naszych narzędziach udarowych można znaleźć tutaj

  • Przemysłowe procesy montażowe