Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Obsługiwane branże
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Atlas Copco Rental
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Solutions
Obsługiwane branże
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Ciężkie wyposażenie i sprzęt
Obsługiwane branże
Przemysł elektroniczny
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Produkty
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Akcesoria pneumatyczne
Narzędzia obróbcze
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Produkty
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Usługi
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Usługi
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Power Equipment
Solutions
Produkty
Power Equipment
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Produkty
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Sprężarki
Solutions
Produkty
Sprężarki
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Produkty
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Process gas and air equipment
Obsługa i części
Sprężarki
Części do sprężarek powietrza
Obsługa i części
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Zmaksymalizuj efektywność
Obsługa i części
Zmaksymalizuj efektywność
Zmaksymalizuj efektywność
Sprężarki

Jak działa nitownica pneumatyczna i jak utrzymać jej optymalną wydajność?

W tym artykule omówimy wykorzystanie pełni możliwości nitownicy pneumatycznej. Objaśnimy też sposób jej działania, zasady prawidłowej obsługi i metody wydłużenia okresu eksploatacji z użyciem prostych czynności konserwacyjnych.

Samoloty komercyjne nie wymagają już tylu elementów złącznych co kiedyś, ale nitowanie, szczególnie tradycyjne, nadal stanowi ważną część procesu montażu kadłuba[1]. Dlatego nitownice — i wiertarki — nawet dziś należą do najpopularniejszych narzędzi w przemyśle lotniczym i kosmonautycznym. Ale jak działa nitownica pneumatyczna? A co ważniejsze, czy firmy z branży lotniczej potrafią optymalnie wykorzystać jej możliwości?

Jak działa nitownica pneumatyczna stosowana w przemyśle lotniczym?

Nitowanie polega na łączeniu jednej powierzchni z drugą za pomocą nitu. Nity są przekładane przez wcześniej wywiercone otwory w przylegających powierzchniach, a następnie jeden koniec jest rozginany lub odkształcany, aby ustabilizować łączone powierzchnie[2]. Podczas montażu statku powietrznego trzeba połączyć ze sobą szereg arkuszy materiału, aby utworzyć kadłub. To oznacza, że nitowanie jest niezbędne, aby kadłub był w stanie wytrzymać ekstremalne naprężenia, ściskanie i skręcanie[3] występujące podczas lotu.

Jakość nitowania zależy w dużej mierze od trzech czynników: charakterystyki samego nitu, jakości otworu, przez który przechodzi nit, oraz siły nacisku nitownicy[4]. Ich analiza pokazuje, jak ważnym narzędziem jest nitownica pneumatyczna.

Zasada, zgodnie z którą nitownica wtłacza element mocujący w połączenie zakładkowe, jest dość prosta. Korpus nitu jest wkładany w końcówkę nitownicy tak, aby trzon był skierowany na zewnątrz. Następnie trzon jest wsuwany do wywierconego otworu. Operator pociąga spust, uwalniając sprężone powietrze, które zasila tłok i wbija nit w otwór. Pistolet jest połączony ze sprężarką powietrza przez przewód elastyczny, który dostarcza wystarczająco dużo energii, aby przepchnąć nit, a następnie zagnieść jego zakuwkę[5], mocując przylegające powierzchnie z odpowiednią siłą ściskającą.  

Co się dzieje wewnątrz nitownicy?

Ruchome części wewnątrz nitownicy mają kluczowe znaczenie dla procesu nitowania. Obejmują one regulator, który steruje ilością sprężonego powietrza trafiającego do nitownicy, zawór przepustnicy i spust, który otwiera dopływ sprężonego powietrza. Kolejny element to tłok wewnątrz zaworu suwakowego, który jest popychany przez sprężone powietrze[6]. 

Proces rozpoczyna się, gdy operator pociąga spust, otwierając zawór przepustnicy. Powstaje otwór, przez który sprężone powietrze ze zbiornika sprężarki uchodzi do zaworu suwakowego i dociska tłok do korpusu nitu. Nacisk powietrza na tłok wystarczy, aby wbić nit w otwór i spłaszczyć jego zakuwkę, zabezpieczając połączenie zakładkowe. Następnie powietrze uchodzi do atmosfery przez wylot, a sprężyna wypycha tłok z powrotem do położenia początkowego, aby był gotowy do kolejnego cyklu nitowania.

W przypadku gdy zadanie może wykonywać dwóch operatorów, jeden może obsługiwać nitownicę, podczas gdy drugi będzie dociskać lity blok metalu lub zakuwnik po drugiej stronie nitowanego elementu. Nacisk nitownicy pneumatycznej i nacisk wywierany przez operatora na zakuwnik z drugiej strony ściskają nit i odkształcają jego zakuwkę. 

Inne nitownice pneumatyczne działają nieco inaczej. Zamiast umieszczać nit w końcówce roboczej, a następnie wstrzeliwać go w wywiercony otwór, najpierw wkłada się nit do otworu, a jego trzpień wystaje z drugiej strony. Następnie końcówkę nitownicy umieszcza się na trzpieniu. Podczas wciskania spustu zęby nitownicy chwytają trzpień i ciągną go, zgniatając korpus nitu. Pozostałe mechanizmy nitownicy działają podobnie jak w poprzednio opisanym przypadku.

Przygotowanie nitownicy pneumatycznej do użycia

Przed użyciem nitownicy należy ją nasmarować. Pozwoli to zminimalizować tarcie pomiędzy ruchomymi elementami i zapewni, że ta sama nastawa ciśnienia będzie przynosić taki sam efekt. W celu nasmarowania nitownicy należy przed podłączeniem jej do sprężarki powietrza wprowadzić olej przez wbudowaną smarowniczkę. Po zamocowaniu przewodu zasilającego w złączce należy skierować końcówkę roboczą w dół lub w stronę, z której nie znajdują się ludzie, a następnie pociągnąć spust, aby powietrze równomiernie rozprowadziło olej wewnątrz nitownicy[7]. 

Prawidłowe użytkowanie i odpowiednia konserwacja nitownicy pneumatycznej

Montaż samolotu wymaga użycia tysięcy nitów, co w przypadku zastosowania niewłaściwej techniki stanowi zagrożenie zarówno dla narzędzia, jak i dla operatora. Przedstawiamy wskazówki dotyczące technik nitowania, dzięki którym można poprawić jakość połączeń i zwiększyć bezpieczeństwo operatora[8].

  • Przed każdym użyciem należy sprawdzić, czy elementy mocujące lub obudowa nie są poluzowane, a także czy elementy nitownicy nie przesunęły się i czy nie ma na nich pęknięć lub innych uszkodzeń, które mogłyby wpłynąć na działanie lub bezpieczeństwo narzędzia.

  • Należy stosować środki ochrony osobistej, takie jak okulary ochronne i rękawice antywibracyjne.

  • Podczas nitowania należy napierać swoim ciężarem na narzędzie. Użycie ciężaru ciała pomaga rękom dociskać nitownicę do nitowanego elementu i pozwala zapobiec urazom nadgarstka.

  • W trakcie procesu nitowania narzędzie musi być ustawione prostopadle do nitowanego elementu. 

  • Należy określić optymalną nastawę ciśnienia powietrza, która pozwoli na prawidłowe wprowadzenie nitu w otwór w możliwie najkrótszym czasie. Jednocześnie należy upewnić się, że na operatora i nitownicę nie będą oddziaływać większe obciążenia, niż jest to konieczne.

  • Schemat i cykl nitowania należy dostosować do usytuowania otworów, uważając podczas pracy na przewód powietrza, aby nie doszło do wypadku.

  • Należy zapewnić stałe zasilanie powietrzem, regularnie opróżniając filtr powietrza sprężarki i wykonując na czas czynności konserwacyjne.

Skuteczne narzędzia podnoszą wydajność pracowników

Narzędzie jest tylko tak dobre jak jego operator, ale ta zasada działa również w drugą stronę. Aby operator mógł wydajnie pracować przez cały dzień, potrzebuje efektywnego narzędzia. Oprócz właściwej konserwacji posiadanych narzędzi w pełnym wykorzystaniu potencjału operatorów i znacznym podniesieniu ich wydajności mogą pomóc także poniższe narzędzia do nitowania:

  • Nitownica udarowa serii RRH — Te nitownice mają zintegrowany system tłumienia drgań i rewolucyjną, ergonomiczną konstrukcję. Pozwalają na wiele godzin nitowania bez ryzyka urazu dłoni lub nadgarstka. Posiadają również lekko pracujący spust, który pozwala sterować siłą, dzięki czemu można je dostosować do różnych materiałów i rozmiarów nitów.

Atlas Copco vibration damped riveting hammer RRH08P TS with trigger start

  • Nitownica udarowa serii RRN — Nitownice udarowe serii RRN należą do najmniejszych na rynku, ale oferują dużą moc. Idealnie nadają się do pracy w ciasnych miejscach, nie zmuszając do rezygnacji z wydajności. Każdy model ma również wbudowane pokrętło regulacji mocy, które zwiększa jego wszechstronność.

Atlas Copco vibration-damped riveting hammer RRH04P TS-12 with trigger start

W jaki sposób firma Atlas Copco może Ci pomóc?

Nitownica pneumatyczna jest jednym z najczęściej stosowanych narzędzi w przemyśle lotniczym, ponieważ do połączenia części kadłuba są potrzebne tysiące nitów. W przypadku prawidłowego użytkowania i konserwacji będzie działać poprawnie i niezawodnie przez długi czas, zapewniając bezpieczeństwo operatorowi i nie powodując urazów nadgarstka. Atlas Copco oferuje najwyższej jakości nitownice pneumatyczne oraz odpowiednie rozwiązania serwisowe, dzięki którym można w pełni wykorzystać możliwości tych narzędzi.

Zrób więcej i zbuduj więcej dzięki zaawansowanym narzędziom do nitowania firmy Atlas Copco.

Czy chcesz, aby Twoja firma w pełni wykorzystywała swój potencjał?

Skontaktuj się z nami.