Klient miał problemy z przestojami w swoim zakładzie produkcyjnym, ponieważ
nie korzystał z żadnego programu konserwacji zapobiegawczej, w związku
z czym narzędzia odmawiały posłuszeństwa w najmniej spodziewanym
momencie. W rezultacie często dochodziło do kosztownych, nieplanowanych
przestojów.
Klient miał problemy z przestojami w swoim zakładzie produkcyjnym, ponieważ
nie korzystał z żadnego programu konserwacji zapobiegawczej, w związku
z czym narzędzia odmawiały posłuszeństwa w najmniej spodziewanym
momencie. W rezultacie często dochodziło do kosztownych, nieplanowanych
przestojów.
Każdego miesiąca przestoje w zakładzie spowodowane awariami narzędzi trwały średnio 10 minut. Koszt minuty przestoju wynosił 2500 USD, a łączny koszt roczny
— około 300 000 USD.
Każdego miesiąca przestoje w zakładzie spowodowane awariami narzędzi trwały średnio 10 minut. Koszt minuty przestoju wynosił 2500 USD, a łączny koszt roczny
— około 300 000 USD.
Wdrożyliśmy pełny program konserwacji zapobiegawczej, w tym oprogramowanie, które powiadamia techników, że dane narzędzie osiągnęło już wartość progową liczby cykli roboczych.
Wdrożyliśmy pełny program konserwacji zapobiegawczej, w tym oprogramowanie, które powiadamia techników, że dane narzędzie osiągnęło już wartość progową liczby cykli roboczych.
Zespół utrzymania ruchu może teraz wykonać prace serwisowe, jeszcze zanim dane narzędzie odmówi posłuszeństwa, co skraca czas nieplanowanych przestojów. Klient informuje, że odsetek takich niespodziewanych przestojów spadł w zakładzie o 90%.
Zespół utrzymania ruchu może teraz wykonać prace serwisowe, jeszcze zanim dane narzędzie odmówi posłuszeństwa, co skraca czas nieplanowanych przestojów. Klient informuje, że odsetek takich niespodziewanych przestojów spadł w zakładzie o 90%.