Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny
Zamknij

Kontrole jakości - Prowadzenie procesu kontroli jakości

Z QA Platform uzyskasz pełną kontrolę i digitalizację 4 obszarów w jednym miejscu

Kontrole jakości - Prowadzenie procesu kontroli jakości

Szybka kontrola narzędzia

Modułowa konstrukcja

Dostępny

Kontrola narzędzia

Dzięki zaawansowanej symulacji połączeń od śledzenia i zarządzania wieloetapowego można uzyskać niezawodne mocowanie wysokiej jakości. Operator jest w pełni prowadzony przez cały proces testowy

Zmniejsz problemy i przeróbki
 
Zweryfikuj swoje narzędzia i utrzymuj je zawsze na najwyższym poziomie
 
Unikaj niepotrzebnego wysiłku związanego z testowaniem
 
QA Supervisor planuje testy automatycznie optymalizując ich walidację
 
Testuj w dowolnym miejscu
 
STbench umożliwia testowanie na osobnym stanowisku roboczym lub wzdłuż linii.
 
Wyeliminuj wpływ operatora i warunki zewnętrzne
 
Operator jest w pełni prowadzony przez cały proces testowy, nawet w przypadku skomplikowanych procedur, takich jak normy ISO lub VDI/VDE.
 
Pełna dostępność
 
W połączeniu z inteligentnym przetwornikiem IRC-Connect zbliż się do zautomatyzowanych stacji, robotów lub trudno dostępnych obszarów. 

 

Powrót do góry                                  Pobierz ulotkę dotyczącą sprawdzania narzędzi

 

ST bench

ST bench - Innowacyjne zaawansowane rozwiązanie do kontroli narzędzi

ST bench - Innowacyjne zaawansowane rozwiązanie do kontroli narzędzi

Przetestuj swoje narzędzia na linii lub na osobnym stanowisku roboczym, to mobilne rozwiązanie dostosowuje się do Twoich potrzeb. Możesz symulować połączenia różnych produktów, zapewniając optymalne warunki do testów narzędzi.
 
Oszczędź czas i natychmiast zwiększ dokładność testów dzięki szybkim testom z użyciem hamulców hydraulicznych. Upewnij się, że Twoje testy są wykonywane poprawnie i zgodnie z przepisami, spełniając wymagania najnowszych norm.
 
Wraz z STpad’em, wymienny interfejs użytkownika, pomaga dostosować narzędzia testowe do dowolnej aplikacji i sytuacji. Nowa konstrukcja układu hydraulicznego umożliwia szybsze rozpoczęcie testu i zwiększenie prędkości testowanego narzędzia. Nowy enkoder zwiększa rozdzielczość kątową, a ulepszone, solidne szczotki wydłużają żywotność przetwornika. Automatycznie przesyłane są rzeczywiste ślady rzeczywistego połączenia.

Powrót do góry   

Wiarygodny

Modułowa konstrukcja

Wskazówki dla operatora

Wspólna kontrola

Najwyższa elastyczność i wskazówki dla operatora dotyczące kontroli resztkowego momentu obrotowego

Ważne zadanie w procesie Zapewnienia Jakości
 
Może dostarczyć szczegółowych informacji o rzeczywistym momencie obrotowym pozostawionym przez narzędzia w produkcji.
 
Przejmij kontrolę nad całym procesem
 
Dzięki QA Supervisor wszystkie połączenia mogą być powiązane z narzędziami i ich wynikami.
 
Skróć czas szkolenia i możliwość błędów
 
 Programy Joint Check automatyzują zadania i nawigują operatora przez STpad zgodnie ze zoptymalizowaną trasą określoną przez QA Supervisor.
 
Dołączone są wskazówki obrazkowe i jasne instrukcje „jak wykonać zadania”
 
Niezawodne rozwiązanie
 
Zapewniane przez połączenie STpad/STpalm i STwrench, z opatentowanym algorytmem automatycznego wykrywania resztkowego momentu obrotowego w czasie rzeczywistym
 
Instrukcje, niezależne algorytmy i pełna identyfikowalność są kluczem do ograniczenia defektów.

 

Powrót do góry                                              Pobierz ulotkę dotyczącą Kontroli Połączeń

 

joint check

Przenośność

Integracja

Wskazówki dla operatora

Kontrola wizualna

Wskazówki operatora dotyczące kontroli wizualnych

Zwiększenie dokładności i wydajności
 
Dzięki inteligentnym, połączonym narzędziom możesz skutecznie mierzyć swoje wyniki
 
Dbanie o gromadzone dane
 
W tym miejscu urządzenia przenośne STpad i STpalm robią różnicę. Prowadzą operatora również w zakresie zbierania defektów i testów 
 
Optymalizacja trasy zgodnie z układem fabryki
 
QA Supervisor wspiera Cię w standaryzacji kontroli wizualnych. Oprogramowanie ocenia statystyki i KPI, aby stale ulepszać Twój proces.
 
Digitalizacja całego procesu
 
Dzięki użyciu STpad i STpalm eliminowane są wysiłki związane z ręcznym wprowadzaniem danych i błędami ludzkimi.
 
Zmniejszenie zapotrzebowania na szkolenia operatorów
 
Zaawansowane prowadzenie oszczędza czas i koszty
 
Pełna identyfikowalność
 
Jest przechowywany z kodami kreskowym, możliwymi do przypisania przyczynami i działaniami naprawczymi.

 

Powrót do góry                                               Pobierz ulotkę do kontroli wizualnej

 

visual check

Elastyczność

Wskazówki dla operatora

Integracja

Sprawdzenie wymiarów

Raportowanie pomiarów poza momentem obrotowym

Ten sam interfejs do kontroli całego procesu
 
Urządzenia pomiarowe są połączone bezprzewodowo
 
Usunięto ryzyko błędów przy wprowadzaniu danych
 
Automatyczne połączenie ze wskaźnikami cyfrowymi
 
Automatycznie zaplanowane i przeprowadzone sprawdzenie wymiarów
 
QA Supervisor może zoptymalizować trasę i poprowadzić w ciągłym doskonaleniu procesu.
 
Skrócenie czasu szkolenia i ułatwienie wszystkim czynności audytowych
 
Interfejs pomaga operatorowi pokazując filmy i zdjęcia
 
Zachowanie identyfikowalności i usprawnienie procesu kontroli jakości
 
Analiza statystyczna i wyniki są zawarte w oprogramowaniu i panelu kontrolnym QA Supervisor

 

Powrót do góry                                            Pobierz ulotkę dotyczącą kontroli wymiarów

 

dimensional check
Nowa generacja zapewniania jakości
Nowa generacja zapewniania jakości
Obejrzyj wideo: Platforma QA 4.0
 
Obejrzyj wideo: Platforma QA 4.0
Obejrzyj nagranie z webinarium
Obejrzyj nagranie z webinarium
 
Uzyskaj ofertę!
Uzyskaj ofertę!
 
Proces zapewniania jakości
Proces zapewniania jakości
Platforma QA 4.0
 
Platforma QA 4.0

Czy masz jakieś pytania? Proszę wypełnić poniższy formularz, a nasz zespół Cię wesprze!

Przesłanie tego zgłoszenia oznacza, że firma Atlas Copco będzie mogła się z Tobą kontaktować, korzystając ze zgromadzonych danych. Więcej informacji na ten temat zawierają nasze zasady dotyczące ochrony prywatności.

Kontrole jakości - Prowadzenie procesu kontroli jakości

explainer icon