Rozwiązania do dozowania, zalewania i klejenia

Atlas Copco oferuje szeroką gamę rozwiązań do dozowania i zalewania opracowanych z myślą o bardzo zróżnicowanych i wymagających środowiskach produkcyjnych. W produkcji motoryzacyjnej nasze technologie wspierają łączenie i uszczelnianie strukturalne nadwozi samochodów, zastosowania w przeszkleniach, montażu lamp i wyświetlaczy oraz szeroki zakres procesów związanych z układami napędowymi. Umożliwiamy również aplikacje materiałów antywibracyjnych i tłumiących dźwięk stosowane w na spawalniach , lakierniach i na liniach finalnego montażu. W produkcji elektroniki i pojazdów elektrycznych nasze systemy zapewniają precyzyjne zalewanie i uszczelnianie wrażliwych elementów, dozowanie bez pęcherzyków powietrza dla złączy, czujników, Diód LED, modułów ECUi płytek drukowanych, a także bardzo dokładne zarządzanie ciepłem dzięki kontrolowanemu zastosowaniu wypełniaczy i materiałów interfejsu termalnego (TIM). W produkcji akumulatorów EV, nasze rozwiązania są niezbędne w procesach uszczelniania, klejenia, izolacjii rozpraszania ciepła. Szeroki zakres zastosowań gwarantuje wysoką stabilność procesu, powtarzalnośći trwałość we wszystkich środowiskach produkcyjnych.

Nasze systemy dozowania są przeznaczone do obsługi szerokiej gamy materiałów o różnych lepkoścach i właściwościach chemicznych. Należą do nich żywice epoksydowe, poliuretany, silikony, preparaty na bazie gumy, i metakrylan metylu. Ponadto przetwarzamy uszczelniacze PVC, cienkowarstwowe powłoki dielektryczne, w tym materiały utwardzane promieniami UV, wypełniacze do zarządzania ciepłem, i specjalne woski do ochrony antykorozyjnej. Można niezawodnie i precyzyjnie dozować zarówno materiały jednoskładnikowe (1K), jak i dwuskładnikowe (2K). Ta wszechstronność umożliwia producentom standaryzację złożonych wymagań produkcyjnych przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności w zakresie rozwijających się technologii materiałów.

Technologie dozowania i zalewania firmy Atlas Copco są stosowane w wielu branżach, które wymagają wysokiego poziomu precyzji, niezawodności i trwałości. Poza produkcją motoryzacyjną i elektroniczną nasze rozwiązania odgrywają kluczową rolę w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie zaawansowana elektronika wymaga równie zaawansowanych procesów dozowania, zalewania i zarządzania ciepłem. Nasze technologie są również niezbędne w systemach energii odnawialnej, a także w produkcji artykułów gospodarstwa domowego. W przemyśle ogólnym wspieramy produkcję dla rolnictwa , autobusów, samochodów ciężarowych, pojazdy szynowe oraz konstrukcje kabin do ciągników, maszyn budowlanych i innych ciężkich urządzeń.

Procesy dozowania i zalewania stwarzają wiele wyzwań, począwszy od zarządzania złożonymi, często wysoce reaktywnymi właściwościami materiałów, a skończywszy na spełnieniu wymagań dotyczących trwałości środowiskowej. Wiele zastosowań wymaga również solidnego zarządzania ciepłem, a także skutecznej ochrony przeciwpożarowej i antykorozyjnej, co sprawia, że kontrola procesu ma jeszcze większe znaczenie. Jednocześnie producenci muszą utrzymywać wysoki poziom precyzji i dokładności w całym procesie aplikacji, aby zapewnić spójne i wiarygodne wyniki. Rosnące oczekiwania dotyczące wydajności, takie jak utrzymywanie krótkich czasów cykli i osiąganie jakości bez poprawek, zwiększają presję na linie produkcyjne. Zgodność z rygorystycznymi normami branżowymi, takimi jak DIN 2304 i DIN 6301, jeszcze bardziej zwiększa złożoność procesu. Systemy firmy Atlas Copco zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o sprostaniu tym wyzwaniom, zapewniając stałą, bardzo dokładną i niezawodną wydajność dozowania dostosowaną do potrzeb nowoczesnych środowisk produkcyjnych.

Linie produktów Scheugenpflug i SCA wzajemnie się uzupełniają, oferując pełną, skalowalną ofertę dla prawie każdego zapotrzebowania na dozowanie i zalewanie. Linia produktów SCA jest przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej i idealnie nadaje się do obróbki materiałów o średniej i wysokiej lepkości. Jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym i ogólnym, zwłaszcza w produkcji surowych nadwozi, zespołów napędowych i akumulatorów pojazdów elektrycznych , gdzie zapewnia doskonałą precyzję dozowania i szybkość procesu. Linia produktów Scheugenpflug koncentruje się na mikrodozowaniu i przetwarzaniu materiałów o niskiej i średniej lepkości. Dzięki temu jest preferowanym wyborem dla produkcji elektroniki, w tym zastosowań w czujnikach, jednostkach sterujących i innych układach elektronicznych pojazdów. Obie linie produktów można łączyć i integrować w ramach wspólnej platformy sterowania, zapewniając spójny wygląd i wrażenia w różnych systemach oraz umożliwiając modułowei skalowalne konfiguracje dla niemal każdego wyzwania produkcyjnego.