Aký typ potrubia na stlačený vzduch je vhodný pre váš systém?

Existujú však určité nevýhody použitia tohto typu potrubia:

1. Má vyšší koeficient trenianež akýkoľvek iný materiál, čím sa zvyšuje pokles tlaku v sieti.
2. Je náchylné na koróziu. Kvalita pozinkovania sa časom zhoršuje a kúsky materiálu spôsobujú upchatie, ktoré môže viesť k nehodám.
3. Musia s ním pracovať kvalifikovaní montážni technici, pretože sa vyžaduje znalosť o rezaní, závitovaní a používaní strojov. Ak je potrebné zváranie, musí ho vykonať skúsený zvárač.
4. Ťažko sa s ním manipuluje a závitové alebo zvárané spoje často zlyhávajú. Pretože ide o ťažký materiál, vyžaduje väčšiu nosnosťz hľadiska spôsobu zavesenia a upevnenia.

Primárnou výhodou nehrdzavejúcej ocele je, že zvnútra ani zvonku nehrozí žiadne riziko korózie alebo degradácie.
Niektoré odvetvia majú prísne požiadavky na toto potrubie. To platí vo farmaceutickom priemysle, nemocniciach, výskumných laboratóriách, čistých priestoroch a zdravotníckych zariadeniach, kde je odporúčaným typom potrubia nehrdzavejúca oceľ SS304L alebo SS316L. Okrem toho združenie NFPA schválilo nehrdzavejúcu oceľ na vákuové aplikácie v zdravotníckych zariadeniach

1. Dochádza k zníženiu tlakových strát, pretože jeho vnútro je hladké a odolné voči korózii, čím z hľadiska počiatočnej účinnosti a životnosti ďaleko prevyšuje galvanizované vzduchové potrubie.Z tohto dôvodu sú náklady na vlastníctvo nižšie ako v prípade iných materiálov.
2. Ak sa zariadenie zväčší alebo je potrebné ho premiestniť, potrubný systém sa dá ľahko prekonfigurovať.

Tento kov je odolný voči korózii a ľahko sa reže a zvára. Je ľahký a má k dispozícii širokú škálu príslušenstva, pričom sa často používa na inštalatérske práce.

Nevýhody:

1. Medené systémy spájané lisovaním aj spájkovaním vyžadujú viac času a vyššie náklady na inštaláciu než hliníkové systémy.
2. Meď má koeficient rozťažnosti s takmer dvojnásobnou hodnotou v porovnaní s hliníkom, preto pri veľkých inštaláciách je na vyriešenie tohto problému potrebné použiť viac materiálu.

Medené vzduchové potrubia sa používajú predovšetkým na lekárske účely vďaka svojim vlastnostiam pri hubení mikroorganizmov a v malých priemeroch kvôli nákladom na inštaláciu.

Plastové vzduchové potrubia sú lacné, odolné voči korózii a ľahko sa inštalujú. Existujú však niektoré faktory, ktoré zabraňujú ich použitiu pri distribúcii stlačeného vzduchu:

1. Nie všetky plastové potrubia sú vhodné na rozvod stlačeného vzduchu. Použitie PVC potrubia v akejkoľvek aplikácii stlačeného vzduchu je mimoriadne nebezpečné a neodporúčajú ho viaceré združenia a výrobcovia.
2. Keď je vzduch stlačený vo vnútri PVC potrubia, potrubie môže expandovať a explodovať pod vysokým tlakom, v dôsledku čoho sa úlomky PVC uvoľnia nekontrolovaným spôsobom.
3. Vlastnosti tohto typu potrubia sa navyše časom zhoršujú a materiál krehne, čím sa zvyšuje pravdepodobnosť úniku alebo výbuchu, keď zostarne.
4. Jeho použitie môže spôsobiť porušenie predpisov agentúry OSHA (Správa bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci) pri preprave stlačeného vzduchu, ako aj plynov.

Potrubie z polyamidu sa používa hlavne v menších dielňach s niekoľkými pneumatickými nástrojmi.

Pri navrhovaní systému distribúcie stlačeného vzduchu s dlhou životnosťou si čoraz viac prevádzok vyberá hliníkové potrubie na stlačený vzduch. Vďaka jeho konštrukčnej pevnosti, nízkej hmotnosti a vysokej odolnosti voči korózii. Hoci počiatočné náklady na materiál sú vyššie než v prípade pozinkovaného potrubia, úspora práce pri inštalácii vyváži rozdiel v nákladoch na materiál.

Potrubie z nehrdzavejúcej ocele sa odporúča pri zariadeniach používajúcich bezolejové kompresory, aby sa zabránilo problémom s koróziou a následným znečistením. V minulosti bolo zváranie nehrdzavejúcej ocele časovo náročnou a nákladnou možnosťou. V súčasnosti však existujú systémy z nehrdzavejúcej ocele na stlačený vzduch, ktoré môžu znížiť náklady na montáž na zlomok minulých nákladov.

Aby ste čo najviac využili potrubie na stlačený vzduch, je dôležité dodržiavať pokyny a odporúčania výrobcov týkajúce sa montáže systému. Uistite sa, že je v súlade so všetkými uvedenými špecifikáciami a obmedzeniami z hľadiska tlaku a teploty.