Våra lösningar
Kompressorteknik
Lösningar
Industriverktyg och monteringssystem
Lösningar
Produkter
Industriverktyg och monteringssystem
Energiteknik
Lösningar
Produkter
Energiteknik
Energilagringssystem
Produkter och lösningar
Lösningar
Oljefria luft- och kväveboosters
Energilagringssystem
Produkter och lösningar

Stor turkisk glastillverkare drar nytta av Atlas Copcos GHS VSD⁺

Region: Turkiet
Sektor: Glasformning och -tillverkning
Fördelar: Energibesparingar på 35 %  

En glastillverkare i Turkiet som tillverkar flytglas, glasvaror, glasförpackningar och kemikalier, inklusive soda-kromföreningar.

Utmaningen:

400 ton glas formas till nästan 8 miljoner glasflaskor varje dag i glasugnarna hos en av våra kunder genom en kontinuerlig höghastighetsprocess dygnet runt. Åttio smälta ”klumpar” av glas flyter varje sekund från ugnen direkt in i formar där tryckluft används för att blåsa glaset till dess slutliga form medan vakuumet hjälper till att forma behållarens eller flaskans exakta yttre dimensioner.

Anläggningsteknikerna på en anläggning ville förbättra effektiviteten och minska miljöpåverkan från produktionsutrustningen och bad Atlas Copco att rekommendera ett modernt alternativ till den traditionella oljeinsprutade vakuumtekniken med roterande lamell med målet att minimera de totala kostnaderna för vakuumsystemets livscykel. Eftersom ugnen är igång dygnet runt är alla driftstopp för formningsmaskiner dyra, så all utrustning måste vara tillräckligt robust och tillförlitlig för att klara risken att smörja oljan eller att partiklar sugs in i vakuumledningen.

Lösning:

Med den oljeinsprutade GHS 3800 VSD+-skruvvakuumpumpen med en nominell installerad motor på 55 kW och ett integrerat Elektronikon®-kontrollsystem förutspådde Atlas Copco bättre processtyrning och minskad energiförbrukning än den tidigare pumpen med lamell på 75 kW. Detta var möjligt tack vare den unika principen med GHS VSD+, som genererar vakuum i axiell riktning ned längs två synkroniserade skruvprofiler. Till skillnad från radiella kompressionsprinciper är skruvmekanismen inte beroende av centrifugalkrafter och undviker friktionsförluster från glidande lameller, vilket resulterar i effektiva prestanda som varierar proportionellt med pumpens rotationshastighet. Det inbyggda kontrollsystemet övervakar vakuumnivån i processen och justerar automatiskt pumpens hastighet för att ge optimal effektivitet och ett tillförlitligt vakuum.

Det oljeinsprutade skruvelementet har solida skruvar och överdimensionerade lager och undviker det mekaniska slitage som förknippas med radiella principer. Dessutom bidrar klassledande oljeseparering och konditionering till att pumpen fungerar smidigt dygnet runt. Atlas Copco kunde erbjuda lägre underhållskrav för det nya vakuumsystemet jämfört med de befintliga maskinerna.

Resultat:

GHS VSD⁺-vakuumpumpen gav energibesparingar på upp till 50 % jämfört med den gamla installationen. Dessutom är GHS VSD⁺ en mycket tyst pump. Den här specifika tekniken i kombination med den ljuddämpande huven ger en pump som är 40 % tystare än andra pumpar.

Relaterade ämnen och berättelser

GHS1300VSDplus_packR_out

Oljetätade skruvpumpar med VSD-teknik

Vår nya innovativa och intelligenta vakuumpump – GHS VSD⁺-serien av skruvvakuumpumpar med kapacitet på upp till 5 004 m³/h – innebär ett verkligt steg framåt i vakuumindustrin.

Reference image for Glass Bottle Manufacturing

Tillverkning av glasflaskor

GHS VSD⁺-serien är perfekt lämpad för denna tillämpning. Med sin branschledande oljesmorda skruvteknik och VSD-styrning kan du spara minst 50 % i energikostnader jämfört med traditionella installationer.