Nasze rozwiązania
Atlas Copco Rental
Rozwiązania
Obsługiwane branże
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Atlas Copco Rental
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania
Obsługiwane branże
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Ciężkie wyposażenie i sprzęt
Obsługiwane branże
Przemysł elektroniczny
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Produkty
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Akcesoria pneumatyczne
Narzędzia obróbcze
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Produkty
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Usługi
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Usługi
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Power Equipment
Rozwiązania
Produkty
Power Equipment
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Produkty
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Sprężarki
Rozwiązania
Produkty
Sprężarki
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Produkty
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Process gas and air equipment
Obsługa i części
Sprężarki
Części do sprężarek powietrza
Obsługa i części
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Zmaksymalizuj efektywność
Obsługa i części
Zmaksymalizuj efektywność
Zmaksymalizuj efektywność
Sprężarki

Jak wybrać odpowiedni rozmiar nitu

Mimo stałego postępu w metodach łączenia, nitowanie jest ciągle jedną z podstawowych metod stosowanych podczas montażu samolotów, a także przez inne branże lekkiego budownictwa, gdzie blachy o wysokiej wytrzymałości nie nadają się do spawania.

30 czerwca 2020

Jest kilka powodów skłaniających do stosowania nitowania, wśród których jest niski koszt montażu, niższe wymagania dotyczące przygotowania otworu, wysoka niezawodność, lekkie i mocne złącze z powodu niskiej wagi, wytrzymałość na zmęczenie ze względu na wysoką elastyczność i trwałość.

Rivet size
Zgodnie z ogólnie przyjętą zasadą nit powinien mieć średnicę co najmniej trzy razy większą niż grubość najgrubszej blachy, która jest łączona. Zgodnie ze standardem militarnym średnica łba nitu musi być większa 1,4 raza niż średnica trzonu. Wysokość musi wynosić 0,3 średnicy trzonu. Na podstawie wszystkich wymienionych parametrów można obliczyć żądaną długość nitu. Naddatek wynosi normalnie około 1,5D.

Na przykład, dwa kawałki blachy o grubości 0,050 cala (1,27 mm) mają być połączone nitami. Właściwa średnica nitu wyniesie 3 x 0,050 = 0,150 cala (3 x 1,27 = 3,81 mm).
Mógłby być użyty nit w wymiarze 5/32 cala (0,156 cala, 3,96 mm). Grubość metalu wynosi 0,050 + 0,050 = 0,10 cala (1,27 + 1,27 = 2,54 mm) i 1,5D wynosi 0,234 cala (5,94 mm), zatem całkowita długość nitu powinna wynosić 0,10 + 0,234 = 0,334 cala (1,27 + 5,94 = 7,21 mm).

Patrz rysunek poniżej:
rivet
W praktyce nitowania podczas remontów i napraw ogólna reguła jest taka, aby używać nitów o tej samej wielkości i kształcie łba jak użyte do sąsiadujących struktur. Będą one spełniały wszystkie wymagania wytrzymałościowe złącza.

Kolejnym tematem związanym z nitowaniem jest przygotowanie otworu. Po wybraniu rozmiaru nitów i rozmieszczeniu blach muszą być oznaczone otwory do wiercenia.

Oznaczenia otworów powinny być wykonywane za pomocą centrycznego punktaka wystarczająco głęboko, aby umożliwić rozpoczęcie wiercenia.
Jeśli punktak jest zbyt twardy, oznaczenie będzie zbyt duże, a metal zostanie odkształcony.
Średnica wiertła zależy od rodzaju nitu w otworze:

jak wybrać odpowiedni rozmiar nitu

Jak widać w tabeli wiertło ma rozmiar o około trzy tysięczne cala większy niż nit.

Przed rozpoczęciem wiercenia ważne jest, aby sprawdzić stan wiertła oraz prawidłowe zamocowanie narzędzia w uchwycie wiertarskim. Kliknij tutaj, aby sprawdzić stan wiertła.

Po zakończeniu wiercenia usunąć zadziory z otworu bez fazowania krawędzi otworu.
Czasami blachy mogą się przesuwać lub tworzyć przerwy. W takich przypadkach należy użyć zacisków, co zapobiegnie nakładaniu się otworów i utrzyma blachy blisko siebie podczas nitowania.


Powiązane informacje