10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

Všetko, čo potrebujete vedieť o procese pneumatickej prepravy.

Zistite, ako môžete vytvoriť efektívnejší proces pneumatickej prepravy.
3D images of blowers in cement plant
Zavrieť

Konštrukcia a plánovanie systému vzduchového kompresora

Navrhnutie priemyselného systému stlačeného vzduchu od základov vám poskytuje jedinečnú príležitosť optimalizovať efektivitu, úspory nákladov a dlhodobú spoľahlivosť. Tento článok vás prevedie základmi navrhovania systému, ktorý spĺňa vaše súčasné potreby a prispôsobuje sa budúcim.

Plánovanie efektívneho systému stlačeného vzduchu

Servisný technik vzduchového kompresora v teréne vykonávajúci merania pre bezolejový rotačný skrutkový kompresor ZR spoločnosti Atlas Copco

Pri navrhovaní systému vzduchového kompresora je potrebné zohľadniť množstvo parametrov a prijať mnohé rozhodnutia na splnenie požiadaviek operátora, špecifickej aplikácie stlačeného vzduchu a dosiahnutie čo najnižších prevádzkových nákladov. Inštalácia by mala byť tiež navrhnutá tak, aby sa v prípade potreby mohla v budúcnosti rozšíriť.

 

Je dôležité poznamenať, že samotné stroje, ako aj plánovanie a inštalácia tvoria len malú časť celkových nákladov na životný cyklus. Neskoršie prevádzkové náklady, najmä spotreba energie, tvoria väčšinu celkových nákladov. Z tohto dôvodu by sa všetko plánovanie malo zameriavať na technológiu, ktorá je jednoduchá na údržbu a efektívna,od kompresorov a potrubného systému až po sušiče stlačeného vzduchu a filtre. Druh použitej technológie stlačeného vzduchu, naopak, závisí od konkrétneho použitia alebo procesov, ktoré si stlačený vzduch vyžadujú. 

Krok 1: Stanovenie podmienok na mieste

Optimálne pracovné podmienky pre kompresor v pracovnom prostredí

Na zaistenie efektívneho potrubia a výkonu systému vo veľkých inštaláciách je najlepšie umiestniť zariadenie na stlačený vzduch tam, kde umožňuje jednoduché vedenie distribučnej siete. V ideálnom prípade by mal byť umiestnený v blízkosti pomocných zariadení, ako sú čerpadlá, ventilátory alebo dokonca v blízkosti kotolne. Vďaka tomu je servis a údržba rýchlejšia a prístupnejšia.

 

Zvolená budova by mala byť vybavená zdvíhacím zariadením schopným manipulovať s najťažšími komponentmi kompresorovej inštalácie, zvyčajne elektromotorom . Prípadne môže slúžiť prístup k vysokozdvižnému vozíku. Taktiež by mal mať dostatočný podlahový priestor na inštaláciu ďalšieho kompresora pre budúce rozšírenie. Okrem toho musí byť svetlá výška dostatočná na to, aby v prípade potreby umožnila zdvíhanie elektromotora alebo podobného zariadenia.

 

Musí byť k dispozícii podlahový odtok alebo podobné zariadenia na odvádzanie kondenzácie z kompresora, následného chladiča, prijímača vzduchu, sušičieka iných komponentov. Podlahový odtok musí byť nainštalovaný v súlade s miestnymi predpismi.

Krok 2: Odhad spotreby vzduchu

Pochopenie požiadaviek na prietok a tlak pre vaše zariadenie je kľúčové pri výbere vzduchového kompresora. Tlak a prietok sú bežné pojmy používané pri diskusii o systémoch stlačeného vzduchu.

 

  • Tlak: Vzťahuje sa na množstvo sily potrebné na vykonanie určitého množstva práce v akomkoľvek danom čase. Môže sa merať v librách na štvorcový palec ( psi ) alebo v baroch (metrické meranie tlaku).
  • Prietok: Určuje, ako rýchlo a efektívne kompresor dokončí úlohu v závislosti od požadovaného trvania. Meria sa v kubických stopách za minútu ( cfm ), litroch za sekundu ( l/s ) alebo kubických metroch za hodinu ( m³/h ) v závislosti od vašej lokality.

Na výpočet vašej celkovej spotreby stlačeného vzduchu uveďte všetky spotrebiče stlačeného vzduchu, (náradie, stroje, zariadenia) spolu s ich požiadavkami na tlak a prietok. Používajte údaje výrobcu alebo odhadované hodnoty. Ak je to možné, porovnávajte sa s podobnými zariadeniami.

Po sčítaní jednotlivých potrieb použite "súbežný faktor", aby ste zohľadnili prerušovanú prevádzku. Nezabudnite zahrnúť rezervu na netesnosti, opotrebovanie a budúcu expanziu.

 

Rôzne nástroje a aplikácie si vyžadujú špecifické úrovne prietoku a tlaku. Tu sú typické požiadavky na vzduch pre bežné nástroje a priemyselné aplikácie.

Použitia Prietok a tlak (US) Prietok a tlak (metrický) Pneumatické náradie Prietok a tlak (US) Prietok a tlak (metrický)
Domáce použitie 1–2 CFM
70–90 PSI
0,47 – 0,94 l/s
4,8 – 6,2 bar
Vzduchový štetec 0.5–1.5 CFM
20–30 PSI
0,24 – 0,71 l/s
1,4 – 2,1 bar
Striekacia pištoľ 4–8 CFM
30–50 PSI
1,89 – 3,78 l/s
2,1 – 3,4 bar
Nechtová pištoľ 1–2 CFM
70–90 PSI
0,47 – 0,94 l/s
4,8 – 6,2 bar
Pieskovanie 6–25 CFM
70–90 PSI
2,83 – 11,8 l/s
4,8 – 6,2 bar
Plnič pneumatík 2–3 CFM
100–150 PSI
0,94 – 1,42 l/s
6,9 – 10,3 bar
Rôzne elektrické nástroje 3–10 CFM
90–120 PSI
1,42 – 4,72 l/s
6,2 – 8,3 bar
Rázový uťahovák 3–5 CFM
90–100 PSI
1,42 – 2,36 l/s
6,2 – 6,9 bar
Systémy HVAC 6–12 CFM
80–100 PSI
2,83 – 5,66 l/s
5,5 – 6,9 bar
Pneumatická račňa 3–5 CFM
90–100 PSI
1,42 – 2,36 l/s
6,2 – 6,9 bar
Chladiaci systém 3–5 CFM
60–80 PSI
1,42 – 2,36 l/s
4,1 – 5,5 bar
Vŕtačka do skaly 3–6 CFM
90–120 PSI
1,42 – 2,83 l/s
6,2 – 8,3 bar
Automobilový priemysel 8–15 CFM
90–120 PSI
3,78 – 7,08 l/s
6,2 – 8,3 bar
Striekacie pištole 6–7 CFM
30–50 PSI
2,83 – 3,30 l/s
2,1 – 3,4 bar
Obaly na potraviny a nápoje 4–10 CFM
70–90 PSI
1,89 – 4,72 l/s
4,8 – 6,2 bar
Brúska 5–8 CFM
90–120 PSI
2,36 – 3,78 l/s
6,2 – 8,3 bar

Optimalizácia výkonu stlačeného vzduchu v komplexných prostrediach

V komplexných prostrediach s viacerými aplikáciami a nástrojmi, ktoré sa spoliehajú na stlačený vzduch, vyhradená miestnosť pre systém stlačeného vzduchu zaisťuje optimálny výkon a energetickú účinnosť. Vyvážením prívodu vzduchu pri rôznych požiadavkách zabraňuje poklesom tlaku, znižuje plytvanie a prispôsobuje sa meniacim sa vzorcom používania v reálnom čase. 

Krok 3: Veľkosť kompresora

Výber správneho kompresora začína pochopením vašich potrieb v oblasti prietoku vzduchu. Prietok sa meria v jednotkách CFM a udáva, koľko vzduchu vaše zariadenie potrebuje na efektívnu prevádzku. Keďže každý nástroj alebo stroj môže potrebovať iné množstvo prietoku vzduchu, je dôležité vybrať si kompresor, ktorý zodpovedá vašim špecifickým aplikáciám.

 

Potom zvážte požadovaný prevádzkový tlak, meraný v PSI. Úlohy, ako sú pneumatické náradie alebo striekanie, si často vyžadujú rôzne úrovne tlaku na efektívnu prácu. Nezabudnite zohľadniť možné poklesy tlaku spôsobené filtrami, sušičmi alebo dlhými potrubiami.

Je tiež dôležité pozrieť sa na celkovú aplikáciu. Niektoré použitia môžu vyžadovať vyššiu kvalitu vzduchu alebo konzistentnejší tlak. Nakoniec zvážte výkon kompresora, meraný v koňských silách alebo kilowattoch. Aj keď na výkone záleží, mal by podporovať potreby prietoku vzduchu a tlaku, ktoré ste už definovali, nie viesť výber samostatne.

 

Krok 4: Vyberte príslušenstvo a ovládacie prvky

Správna konfigurácia zariadenia závisí úplne od vašej aplikácie. Niektoré prevádzky môžu vyžadovať bezolejové kompresory na ochranu citlivých procesov, zatiaľ čo iné sa môžu spoľahnúť na modely so vstrekovaním oleja.


Výber medzi kompresormi s pevnými otáčkami a kompresormi s premenlivými otáčkami (VSD) závisí od niekoľkých faktorov, vrátane toho, aká stabilná alebo kolísavá je vaša potreba vzduchu. Kompresory VSD sú zvyčajne efektívnejšie v aplikáciách s meniacim sa dopytom, zatiaľ čo jednotky s pevnými otáčkami môžu vyhovovať prevádzkam s konštantným zaťažením. Okrem toho by sa pri výbere vzduchových filtrov a sušiacich systémov mala zohľadniť požadovaná úroveň čistoty vzduchu.

 

Efektívne sušiče vzduchu, vysokovýkonné filtre a integrované nastavenia môžu zlepšiť celkovú spoľahlivosť systému, znížiť údržbu a ušetriť priestor, najmä ak sú prispôsobené vašim požiadavkám na tlak a prietok.


Prestojom možno tiež zabrániť použitím riadiaceho systému kompresora. Centrálny riadiaci systém dokáže spravovať viacero kompresorov. Vyvažuje prevádzkové hodiny medzi jednotkami na zníženie opotrebovania, zjednodušuje údržbové úlohy a bezproblémovo nahrádza akúkoľvek chybnú alebo offline jednotku, čím zaisťuje konzistentný tlak a neprerušenú výrobu.

Profesionálny tip: minimalizácia celkových nákladov na životný cyklus

Nižšie nákupné náklady sa môžu javiť ako veľká záležitosť, v dlhodobom horizonte však môžu viesť k vyšším výdavkom. Často sa vyplatí investovať trochu viac vopred, najmä keď je kompresor efektívnejší a ľahšie sa udržiava.

 

Dosiahnutie zníženej spotreby energie je kľúčové, pretože spotreba energie môže predstavovať až 80 % celkových nákladov na životnosť kompresora.

 

Preto je dôležité zvoliť technológiu a zariadenie navrhnuté na úsporu energie. Od kompresorov s variabilným pohonom (VSD) po systémy rekuperácie tepla, výber správnych komponentov od začiatku vedie k nižším prevádzkovým nákladom a menšej environmentálnej stope.

 

Súvisiace články

Plánovanie systému stlačeného vzduchu môže počas procesu vyvolať veľa otázok. Ak sa chcete dozvedieť viac o iných súvisiacich témach, pozrite si nasledujúce súvisiace články.