10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

Úprava odpadových vôd

Ponúkame vám komplexný rad bezolejových nízkotlakových dúchadiel s certifikáciou Triedy 0 na použitie v každej priemyselnej a mestskej čistiarni odpadových vôd.
Waste Water Treatment
Zavrieť

Ako pracuje generátor dusíka

Vzduch, ktorý dýchame, obsahuje asi 78 % dusíka, ale dusík na vyššej úrovni čistoty ponúka široké spektrum praktického využitia v mnohých priemyselných odvetviach. Spoločnosti, ktoré používajú dusík, môžu profitovať z vlastnej výroby dusíka

Utorok, 2022, apríla 5

Odhadovaný čas čítania: 5 minút

Výroba dusíka vo vlastnej réžii

Animovaný obrázok so symbolom dusíka
Dusík je prostriedok, ktorý umožňuje kyslíku udržiavať život na našej planéte. Vďaka množstvu vlastností, kvôli ktorým je ideálny pre mnohé priemyselné aplikácie, však dokáže oveľa viac, než len „len“ udržiavať nás pri živote. Najdôležitejšou z jeho vlastností je, že dusík je inertný plyn, čo znamená, že s inými látkami reaguje pomaly. Vďaka tomu sa hodí do všetkých aplikácií, v ktorých je potrebné zabrániť pomalej oxidácii (napr. korózia dosiek plošných spojov v elektronickom priemysle) alebo rýchlej oxidácii (napr. výbuchy alebo požiare). Navyše je bez zápachu a farby, čo znamená, že dusík je ideálnym médiom na použitie v potravinárskom a nápojovom priemysle – napríklad na predĺženie dátumu spotreby potravinárskych výrobkov. V dôsledku týchto vlastností dusíka nie je prekvapením, že je po ňom neustály dopyt v mnohých odvetviach – od automobilového a chemického priemyslu až po akvakultúru a vstrekovanie.

Dusík: najvýdatnejší plyn na svete

Našťastie je dusík dostupný v hojnom množstve a tvorí väčšinu vzduchu, ktorý dýchame. To však neznamená, že je pripravený na použitie vo všetkých vyššie uvedených priemyselných aplikáciách, ako aj v mnohých ďalších. Dusík možno získať tromi spôsobmi. Spoločnosti si môžu buď prenajať dusíkovú nádrž a mať ju na pracovisku, nechať si plyn dodávať vo vysokotlakových fľašiach alebo si vyrobiť vlastný. Mnoho podnikov rýchlo pochopí, že prvé dve možnosti, ktoré sú odkázané na dodávateľa tretej strany, sú nepohodlné, neefektívne a nákladné. Našťastie existujú spôsoby, ako si generovať vlastný dusík a kontrolovať množstvo, čistotu a tlak pre akúkoľvek aplikáciu – a zaručiť, že budete mať nepretržite k dispozícii nekonečné zásoby dusíka.

 

Vlastná produkcia dusíka teda zvyšuje flexibilitu výroby a keďže jej súšasťou nie je žiadny dodávateľ tretej strany, eliminuje náklady na neustále spracovanie objednávok, dopĺňanie a dodávku a uvoľňuje priestor, ktorý je inak potrebný na skladovanie fliaš s dusíkom.

Ako funguje generátor dusíka

Generátor dusíka v podstate funguje takto: oddeľuje molekuly dusíka od molekúl kyslíka v stlačenom vzduchu, čo vedie k prietoku prečisteného dusíka. Výroba dusíka sa môže uskutočniť pomocou membránového generátora dusíka alebo generátora dusíka PSA (striedavá tlaková adsorpcia) pripojeného ku kompresoru. Akú technológiu však použiť? Závisí to od kvality dusíka, ktorú požadujete. Ak potrebujete napríklad len dofúkať pneumatiky alebo použiť dusík na predchádzanie/zneškodnenie požiarov, potom vám postačí nízka úroveň čistoty dusíka v rozmedzí 90 – 99 % a membránový generátor dusíka. Generátor dusíka PSA je naopak potrebný, keď je nutné dosahovať veľmi vysoké čistoty na úrovni 99,999 % alebo 10 PPM (časť z milióna) a ešte vyššie – napríklad v potravinárskom priemysle alebo pri lisovaní plastov.

 

Okrem toho, že interná výroba plynu umožňuje spoločnostiam kontrolovať, koľko dusíka chcú produkovať s akým vysokým tlakom a akým stupňom čistoty, má aj ďalšie výhody. Už ich neovplyvňujú cenové výkyvy na trhu, šetria náklady na dopravu a predchádzajú omeškaniam. Podniky vyrábajúce vlastný dusík okrem toho nemusia čeliť bezpečnostnému riziku, ktoré so sebou prináša manipulácia s vysokotlakovými fľašami, nevzniká im žiadny odpad súvisiaci so stratami pri odparovaní alebo nie sú nútení vracať vysokotlakové fľaše, ktoré sa nikdy nedajú úplne vyprázdniť. Časom sa počiatočná investícia do generátora dusíka vráti, pretože prevádzkové náklady sú výrazne nižšie v porovnaní so získavaním dusíka od tretej strany.

 

V tomto videu sa dozviete viac o dusíku

Membránové generátory dusíka

Fotografia znázorňujúca aplikáciu stlačeného vzduchu a riešenie dusíka
Táto technológia rozdeľuje vzduch na jednotlivé plyny prechodom lacného stlačeného vzduchu cez polopriepustné membrány pozostávajúce zo zväzkov jednotlivých dutých vlákien. Každé vlákno je veľmi malé, má dokonale kruhový prierez a rovnomerný otvor vo svojom strede. Na jednom konci modulu sa do vlákien privádza stlačený vzduch, ktorý sa pri prietoku cez otvory vlákien dostáva do kontaktu s membránou. Kyslík, vodná para a iné stopové plyny ľahko prenikajú cez vlákno membrány a dochádza k ich vypúšťaniu, ale dusík ostáva v membráne a prúdi cez výstupný otvor. Pretože cez membránu preniká vodná para, prúd plynného dusíka je veľmi suchý, s rosným bodom len -50 °C (-58 °F).

Membránová technológia je jednoduchá a efektívna, s kompaktnými jednotkami typu všetko v jednom, ktoré si vyžadujú malú údržbu a majú nulové prevádzkové náklady. Hodí sa pre aplikácie, kde je požadovaný prietok dusíka relatívne nízky a úroveň čistoty nepresahuje 99 %. Počiatočná investícia do membránovej technológie je nižšia ako v prípade technológie s vysokým prietokom/vysokou čistotou, ako je napríklad technológia striedavej tlakovej adsorpcie (PSA).

Generátory dusíka s technológiou tlakovej adsorpcie (PSA)

Snímka zobrazuje použitie generátorov dusíka v továrni
Adsorpcia je proces, pri ktorom atómy, ióny alebo molekuly látky (v tomto prípade stlačeného vzduchu) priľnú k povrchu adsorbentu. Generátor PSA izoluje dusík a ostatné plyny v prúde stlačeného vzduchu (kyslík, CO2 a vodná para) sa adsorbujú, pričom po sebe zanechávajú v podstate čistý dusík. Generátor PSA zachytáva kyslík z prúdu stlačeného vzduchu, keď sa molekuly naviažu na uhlíkové molekulové sito. Deje sa tak v dvoch oddelených tlakových nádobách (veža A a veža B), z ktorých každá je naplnená uhlíkovým molekulovým sitom a ktoré prepínajú medzi procesom separácie a procesom regenerácie.

Čistý a suchý stlačený vzduch vstupuje do veže A. Keďže molekuly kyslíka sú menšie ako molekuly dusíka, prechádzajú cez póry sita. Molekuly dusíka cez póry prejsť nedokážu, takže obchádzajú sito, čo vedie k dusíku požadovanej čistoty. Táto fáza sa nazýva fáza adsorpcie alebo separácie. Väčšina dusíka vyprodukovaného vo veži A opúšťa systém a je pripravená na priame použitie alebo uskladnenie.

Malá časť generovaného dusíka následne prúdi do veže B v opačnom smere. Tento prietok vytlačí kyslík, ktorý sa zachytil v predchádzajúcej fáze adsorpcie vo veži B. Uvoľnením tlaku vo veži B strácajú uhlíkové molekulové sitá schopnosť zadržiavať molekuly kyslíka, ktoré sa oddeľujú od sít a sú unášané preč malým prietokom dusíka, ktorý prichádza z veže A. Tento proces „čistenia“ vytvára priestor pre nové molekuly kyslíka, ktoré sa zachytávajú na sitách v ďalšej fáze adsorpcie.

Technológia PSA umožňuje nepretržitý, vysokokapacitný prietok dusíka v náročných aplikáciách s úrovňou čistoty až 99,999 %. V prípade generátorov PSA sú počiatočné investičné náklady vyššie ako v prípade membránových generátorov. Ponúkajú však výhody vyššieho prietoku a vyšších úrovní čistoty, ktoré si vyžadujú niektoré odvetvia a aplikácie.

Poraďte sa s odborníkom na vzduchové systémy o najlepšom riešení internej výroby dusíka.

Úprava vzduchu a plynu Kompresorová technika NGM⁺ Vzduchové kompresory Systémy na výrobu dusíka Systémy na výrobu dusíka a kyslíka NGM