Prečo používať dusík na rezanie laserom?
Dusík je najbežnejším pomocným plynom, ktorý sa používa, keď musí byť rez laserom bezchybný. Počas procesu sa odparuje kov a predtým, ako odparený kov znova stuhne, plynný dusík ho presunie preč od reznej hrany.
Dusík je tiež nevyhnutnou súčasťou pri nasledujúcich operáciách a pomáha:
- Znížiť zafarbenie okraja rezu
- Vytvárať bariéru medzi vzdušným kyslíkom a zahriatou kovovou hranou
- Pri odvádzaní tepla, aby sa rezná hrana rýchlejšie ochladila
- Zabrániť oxidácii, aby sa predišlo problémom s hotovým výrobkom
- Pri čistení laserového lúča
Ako dusík zabraňuje oxidácii počas laserového rezania
Vďaka inertnosti umožňuje dusík rezať v prostredí bez kyslíka, bez rizika oxidácie. Keď sa vaša aplikácia zahrieva a príde do kontaktu s kyslíkom, vyskytuje sa jav známy ako oxidácia. Môže spôsobiť, že sa na reznej hrane vytvorí uhlíková vrstva, čo vedie k problémom, ako je nízka kvalita povrchovej úpravy produktu a problémy s priľnavosťou akéhokoľvek povlaku alebo farby nanesenej na zoxidovaný povrch.
Ako dusík pomáha čistiť laserový lúč
Aby sa zabránilo skresleniu lúča, a aby sa udržala energia a intenzita, dráha lúča sa musí udržiavať bez prachových častíc a akýchkoľvek iných nečistôt, ktoré by mohli spôsobiť odklon alebo stratu energie. Dusík je ideálne médium na čistenie dráhy lúča, pretože je suchý, čistý, bez oleja a má veľmi nízky obsah nečistôt.
Aké sú výhody použitia generátorov dusíka pri rezaní laserom?
- Nízke náklady: Dusík ako podporný a preplachovací plyn predstavuje jedny z najvyšších nákladov, pokiaľ ide o rezanie laserom, najmä v prípade vláknových laserov. Akékoľvek úspory, ktoré sa dosiahnu výrobou dusíka, budú mať preto pozitívny vplyv na ziskovosť vašej prevádzky.
- Vyššia produktivita: Úsporou času, ktorý sa bežne vynakladá na výmenu tlakových nádob, zaistíte, že vaša aplikácia pracuje nepretržite a bez veľkej pozornosti operátora.
- Lepšie riadenie: Výroba vlastného dusíka znamená, že už nemusíte objednávať a vymieňať tlakové nádoby a dusík sa vám neminie. Žiadne ďalšie dodávky tekutín prerušujúce výrobu a vy už nemusíte riešiť nepredvídateľné zvyšovanie cien dodávateľov.
- Najvyššia účinnosť: Bez zoxidovaných hrán, k dispozícii je plyn s vysokou čistotou až 99,999 %.
- Dusík podľa potreby: Toto riešenie typu „plug and play“ je dimenzované tak, aby zodpovedalo vášmu zariadeniu na rezanie laserom, preto nebudete musieť nikdy vyprázdňovať tlakové nádoby a doplňovať ich počas cenných hodín prevádzky
- Riešenie typu „plug and play“: Nie je potrebné kupovať samostatné kompresory a vybavenie. Jednoducho možno vykonať modifikáciu a modernizáciu, ak sa zvýši výroba.
Aký druh zostáv na výrobu dusíka máte k dispozícii?
- Fľašový plniaci systém, ktorý je určený na nepretržitú výrobu menšieho množstva dusíka a potom na jeho stlačenie na vysoký tlak (300 – 350 bar) na skladovanie vo vysokotlakových zásobníkoch. Tento typ systému je ideálny na prerušované použitie alebo tam, kde sa dopyt môže často pohybovať od vysokých po nízke požiadavky na prietok. Tento typ inštalácie bude obyčajne najvýhodnejší pre prevádzku poskytujúcu rezanie laserom na základe zmluvy.
- Systém dodávky plynu podľa potreby, ktorý je navrhnutý tak, aby spĺňal maximálne požiadavky aplikácie na prietok s malou rezervou uskladnenou pri tlaku 40 bar.
Priemyselné plyny a stlačený vzduch na rezanie laserom
V tejto elektronickej knihe sa dozviete všetko, čo potrebujete vedieť o používaní dusíka a stlačeného vzduchu pri rezaní laserom:
- Proces rezania laserom
- Úloha priemyselných plynov a stlačeného vzduchu pri rezaní laserom
- Význam trvalej udržateľnosti
- Ako vyzerá systém stlačeného vzduchu pri rezaní laserom
- Prečo na monitorovaní a údržbe záleží
Máte na nás nejaké špecifické otázky alebo potrebujete viac podpory? Naši experti v oblasti aplikácií vám radi pomôžu. Skontaktujte sa s odborníkom kliknutím na tlačidlo nižšie.
