10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

Úprava odpadových vôd

Ponúkame vám komplexný rad bezolejových nízkotlakových dúchadiel s certifikáciou Triedy 0 na použitie v každej priemyselnej a mestskej čistiarni odpadových vôd.
Waste Water Treatment
Zavrieť

Systémy na dopravu plastových materiálov

Plast patrí medzi najdôležitejšie – a teda aj medzi najviac prepravované – materiály na svete. 

Denne je potrebné presúvať jeho veľké množstvá do a z výrobných a spracovateľských zariadení – ako aj v rámci nich. Hoci existujú rôzne spôsoby, ako to zabezpečiť, pneumatická doprava sa ukázala ako najefektívnejšia a najúčinnejšia technológia na prepravu nebalených materiálov, ako sú plasty.

Dimenzovanie systému na prepravu plastov

Plastic pellets

Pneumatická doprava využíva stlačený vzduch na prepravu veľmi veľkých objemov materiálov cez potrubia alebo hadice z jedného miesta na druhé. Je to mimoriadne efektívny spôsob, ako pokryť vzdialenosti od niekoľkých do stoviek metrov.  

Zatiaľ čo definícia pneumatickej dopravy nie je vôbec zložitá, nájsť optimálny systém pre plast (a správne ho dimenzovať) je o niečo komplikovanejšie. Je to obzvlášť dôležité v prípade plastov, pretože granule, ktoré sa majú prepravovať, majú rôzne veľkosti v závislosti od aplikácie. Znamená to, že tiež vyžadujú rôzne prietoky stlačeného vzduchu a tlak, aby bola ich preprava efektívna. Ak chcete pochopiť, čo je potrebné urobiť na inštaláciu ideálneho riešenia, stojí za to bližšie sa pozrieť na rôzne možnosti. 

Vyhľadanie správneho systému na dopravu plastových materiálov 

Po prvé, existujú dva typy pneumatickej dopravy tovaru – tlaková (pretlaková) a vákuová (podtlaková). V prvom prípade sa stlačený vzduch používa na začiatku systému na pretlačenie materiálu potrubím. V druhom prípade je materiál „nasávaný“ smerom k svojmu cieľu.

Zatiaľ čo pre niektoré materiály je vhodný iba jeden z nich, plasty je možné dopravovať pretlakom aj podtlakom. Závisí to od typu plastu, ktorý sa má prepravovať, ako aj od systémových požiadaviek na výber ideálneho riešenia. 

Okrem určenia typu pneumatickej dopravy, ktorú chcete použiť, musíte tiež vybrať alebo poznať správnu fázu. V tomto prípade to znamená, že použijete buď fázu zriedenia alebo hustenia

Vzduchové dúchadlá a kompresory na dopravu plastov

Keď už viete, v ktorej fáze materiál prepravujete, musíte správne dimenzovať systém. Spočíva to v určení ideálneho prietoku a tlaku, v ktorom má doprava prebiehať. Aj v prípade, že chcete existujúci systém stlačeného vzduchu nahradiť, bude užitočnou kontrola veľkosti. Správne dimenzovanie vám pomôže znížiť účty za energiu a zabezpečiť bezproblémovú prevádzku. Ak ste sa rozhodli pre fázu zriedenia, potom vám bezplatná kontrola dimenzovania mimoriadne pomôže pri hľadaní správneho systému a zabráni vám vo výbere nesprávne dimenzovaného dúchadla alebo kompresora.

Dochladzovače 

Plast je citlivý na teplo. Z našej každodennej skúsenosti vieme, že pri vystavení vysokým teplotám môže dôjsť k jeho zmäknutiu alebo dokonca deformácii. Preto budete okrem kompresora alebo dúchadla potrebovať aj dochladzovač, aby ste sa uistili, že teplota vzduchu je pod 70 °C až 90 °C (v závislosti od aplikácie). 

Niektoré kompresory majú integrovaný dochladzovač, zatiaľ čo iné ho nemajú. V takom prípade (a ak používate dúchadlo), bude potrebné dochladzovač nainštalovať samostatne. Ak sa rozhodnete nainštalovať vodou chladený dochladzovač, môže byť potrebné pridať chladič. Chladič znižuje teplotu vody na zvládnuteľnú a konštantnú úroveň, aby sa zabezpečilo, že dochladzovač dokáže vykonávať svoju prácu.

Vodný separátor alebo sušič

Proces chladenia s dochladzovačom vytvára vlhkosť. Na to, aby bol plast chránený, potrebuje aj vodný separátor alebo sušič. Vo všeobecnosti sa integrované dochladzovače dodávajú s integrovaným vodným separátorom. V niektorých špecifických prípadoch možno na odstránenie vlhkosti zo vzduchu použiť namiesto vodného separátora sušič.

Úloha fluidizácie plastov

Stlačený vzduch možno použiť aj na takzvaný proces „fluidizácie“. Pri preprave plastového materiálu sa do systému vstrekuje vzduch s veľmi nízkym tlakom, aby sa zabezpečilo, že sa plast neprilepí na steny nádoby, ktorá ho drží. Fluidizácia navyše uľahčuje prepravu, čo znižuje náklady na energiu. Hoci je fluidizácia typ pneumatickej dopravy, zvyčajne nevyžaduje dodatočné vybavenie, ako sú dochladzovače. Tlak vzduchu potrebný na fluidizáciu plastu je veľmi nízky, takže dúchadlo alebo kompresor vytvára počas procesu kompresie menej tepla. To má za následok nižšiu teplotu vzduchu. 

Potrebujete pomôcť s optimalizáciou vášho systému prepravy plastov?

Neviete, ako nahradiť starý systém stlačeného vzduchu novým? Pomôžeme vám. Rozhodujúcim faktorom je správna veľkosť inštalácie: nielenže vám pomôže ušetriť náklady na energiu, ale skráti aj časy vykládky a pomôže vám vyhnúť sa blokovaniam. Výpočet správnej veľkosti inštalácie je zložitý a vyžaduje špecifický softvér a zručnosti. Môžeme vám pomôcť nájsť optimálny systém pneumatickej prepravy prášku prostredníctvom fázy zriedenia tým, že vám ponúkneme bezplatnú kalkuláciu dimenzovania.