10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

Všetko, čo potrebujete vedieť o procese pneumatickej prepravy.

Zistite, ako môžete vytvoriť efektívnejší proces pneumatickej prepravy.
3D images of blowers in cement plant
Zavrieť

Systémy pneumatickej prepravy prášku

Mnohé materiály sa vyrábajú a prepravujú v práškovej forme. Od plastov (polyetylén a polypropylén) po pigmenty (oxid titaničitý) a potraviny (sušené mlieko). Navyše veľa produktov vo forme prášku, ako je zinok, má rôzne využitie v rôznych odvetviach. 

Jednu vec majú všetky tieto prášky spoločnú: Akonáhle sa vyrobia, musia sa premiestniť z miesta výroby do nejakého prostriedku prepravy a odtiaľ neskôr na miesto určenia.

Hromadné nakladanie (vykladanie)

powder, pneumatic conveying materials

Suché prášky sa často prepravujú a skladujú hromadne. Na zjednodušenie procesu vykladania alebo prepravy môžete využiť systém pneumatickej dopravy. Tým zabezpečíte jednoduchý, bezpečný a nákladovo výhodný presun materiálu. Ako si však viete vybrať správny systém na prepravu prášku? Najprv sa musíte pozrieť na rôzne spôsoby a technológie pneumatickej dopravy.

Piesok možno prepravovať buď tlakovou (pretlakovou) alebo vákuovou (podtlakovou) dopravou. Tlaková doprava využíva stlačený vzduch na začiatku systému na pretlačenie prášku cez potrubie. V prípade vákuovej dopravy je materiál „nasávaný“ smerom k miestu určenia. To, či potrebujete použiť pretlakový alebo podtlakový spôsob dopravy, závisí od typu prášku, ktorý sa má premiestňovať, ako aj od systémových požiadaviek, ako je vzdialenosť, na ktorú sa má materiál prepraviť.

Špeciálne prášky, špeciálne požiadavky na dopravu

Je tiež dôležité pamätať na to, že pre niektoré prášky existujú ďalšie bezpečnostné alebo hygienické požiadavky. Niektoré z nich sú napríklad horľavé. V takom prípade príslušné komponenty systému pneumatickej dopravy, ako sú dúchadlá a kompresory, potrebujú správne certifikácie, ktoré chránia systém pred výbuchom.

Okrem toho prášky používané v niektorých priemyselných odvetviach, ako je potravinársky a farmaceutický priemysel musia spĺňať prísne hygienické a kvalitatívne normy. Je dôležité uistiť sa, že vaše zariadenie má certifikáciu triedy 0. Pomôže vám to zabrániť kontaminácii olejom.

Dochladzovače & pomocné zariadenia 

V tomto prípade musí systém prepravy obsahovať dochladzovač, ktorý zaručuje, že prášok sa prepravuje pri dokonale bezpečných teplotách nepresahujúcich 40 °C. Zatiaľ čo niektoré kompresory majú integrované dochladzovače, iné ich nemajú. V takom prípade musí byť systém vybavený samostatným modelom.

Ak sa rozhodnete použiť vodou chladený dochladzovač, môže byť potrebné pridať aj chladič. Znižuje teplotu vody na zvládnuteľnú a konštantnú úroveň, aby sa zabezpečilo, že dochladzovač dokáže vykonávať svoju prácu.

Okrem toho môže byť potrebný vodný separátor alebo sušič, ktorý odstraňuje vlhkosť zo stlačeného vzduchu, aby sa zachovala kvalita prepravovaného prášku.

Fluidizácia síl s práškom

Pri preprave prášku zo sila je možné použiť stlačený vzduch aj na takzvaný proces „fluidizácie“. Počas neho sa na spodné bočné steny sila vháňa vzduch s veľmi nízkym tlakom. To zaisťuje, že sa prášok nelepí na steny sila a uľahčuje jeho dopravu, čo znižuje náklady na energiu. Zatiaľ čo fluidizácia sa považuje za formu pneumatickej dopravy, zvyčajne si nevyžaduje pomocné zariadenia, ako sú dochladzovače. Existuje však niekoľko výnimiek. Ak pracujete s práškom v oblasti potravín, medzinárodné kvalitatívne normy vyžadujú, aby ste ochladili a odstránili vlhkosť zo vzduchu, a to aj pri takom nízkom tlaku vzduchu.

Ak sa vám toto množstvo možností, technológií a procesov zdá mätúce, môžete nás jednoducho kontaktovať s vašimi špecifickými potrebami a my vám pomôžeme. 

Potrebujete pomôcť s optimalizáciou vášho systému prepravy prášku?

Neviete, ako nahradiť starý systém stlačeného vzduchu novým? Pomôžeme vám. Rozhodujúcim faktorom je správna veľkosť inštalácie: nielenže vám pomôže ušetriť náklady na energiu, ale skráti aj časy vykládky a pomôže vám vyhnúť sa blokovaniam. Výpočet správnej veľkosti inštalácie je zložitý a vyžaduje špecifický softvér a zručnosti. Môžeme vám pomôcť nájsť optimálny systém pneumatickej prepravy prášku prostredníctvom fázy zriedenia tým, že vám ponúkneme bezplatnú kalkuláciu dimenzovania.

Kontrolný zoznam pre prepravu prášku

  • Vzduchové dúchadlo alebo kompresor správnej veľkosti
    • Certifikácia triedy 0
    • Certifikácia pre prevádzku s horľavými materiálmi
  • Dochladzovač na ochladenie vzduchu
  • Vodný separátor alebo sušič na odstránenie vlhkosti