Använder du rätt teknik?
Skruvblåsmaskin jämfört med Roots-blåsmaskin
Även om skruv- och Roots-blåsmaskinerna inte är lika välkända som kompressorsystem med medelhögt tryck, är denna lågtrycksutrustning nödvändig för flera branscher. Dessa inkluderar vattenbruk, cementfabriker, avsvavling av rökgaser, mat och dryck, fibertyg samt pneumatisk transport.
Flera anläggningar använder typiska luftkompressorsystem med medelhögt tryck som producerar 7 till 8 bar, samtidigt som de bara behöver upp till 2 bar för lågtryckstillämpningar. Detta resulterar i hög energiförbrukning och höga kostnader.
Med detta i åtanke producerar en skruv- eller lobblåsmaskin (Roots) med lågt tryck vanligen ett tryck på mellan 0,3 och 1 bar. Det gör att de passar perfekt för lågtryckstillämpningar. Lobtekniken (Roots) har funnits sedan Francis och Philander utvecklade den för första gången 1854, och har inte utvecklats mycket sedan dess.
I den här artikeln diskuterar vi lobteknik (Roots) och skruvteknik i blåsmaskiner med lågt tryck och visar varför skruvblåsmaskiner är en bättre lösning för lågtryckstillämpningar. Läs mer nedan.
Hur fungerar en lob- eller Roots-blåsmaskin?
En lob- eller Roots-blåsmaskin är en blåsmaskin med lågt tryck som använder isokor kompression. Detta innebär att luftvolymen i kompressionskammaren förblir konstant. Lobrotorerna i kammaren roterar, vilket minskar kammarens volym och orsakar kompression.
Den här kompressionen sker externt mot fullt mottryck på grund av inkommande luft från en ansluten rörledning. Extern kompression ger låg effektivitet och höga bullernivåer.
Därför är användningen av lobteknik begränsad till lågtryckstillämpningar i ett enda steg. Versioner med två steg och tre steg finns tillgängliga. Men de är inte lika vanliga på grund av deras låga effektivitet och höga bullernivåer.
En lob- eller rotblåsmaskin är gjord för lågt tryck. Det är dock inte det bästa valet på grund av ovanstående orsaker. Dagens industrisektor kräver utrustning som är effektiv och håller kostnaderna så låga som möjligt.
Tryck-/volymdiagram för en lobblåsmaskin
4-1: Luftintag – volymökning till Vs
1-2: Komprimering genom returflöde från behållare till blåsmaskin
2-3: Lufttillförsel från blåsmaskin till behållare
Rektangelområde 1-2-3-4 representerar kompressionsarbetet Wt.
Strömförbrukningen är proportionell mot det blå området 1-2-3-4
Tryck-/volymdiagram för en skruvblåsmaskin
4-1: Insugning – luft kommer in i kompressionskammaren
1-2: Intern kompression – eftersom rotorerna rör sig mot varandra minskar luftvolymen
2-3: Utlopp – luft trycks ut till rörledningen, lufttillförsel till behållare
Hur fungerar en skruvblåsmaskin?
Därför är skruvblåsmaskinen ett bättre val än en lobblåsmaskin
Upp till 80 % av driften av en luftkompressor är dess energikostnader.
Det är värt att påpeka att den interna kompressionsmekanismen i en skruvblåsmaskin i sig är effektiv. Det beror på att skruvblåsmaskiner förbrukar mindre energi och genererar mindre värme på grund av sin konstruktion.
Låt oss förklara detta med ett exempel:
35 °C omgivningstemperatur, 2 000 m3/h nominellt flöde, 0,7 bar(g) tryck
Med hänsyn till ovanstående värden skulle den energi som förbrukas av blåsmaskinen av Roots-typ vara 61 kW med en luftutloppstemperatur på 125 °C. Med en skruvblåsmaskin förbrukas 43 kW med en luftutloppstemperatur på 94 °C.
I genomsnitt bidrar skruvblåsmaskiner till 35 till 40 % energibesparing per år.
Det gör dem bättre för industriella lågtryckstillämpningar. Den totala ägandekostnaden är vanligtvis lägre än en blåsmaskin av Roots-typ.
Dessutom kan skruvblåsmaskiner dra nytta av drivning med variabelt varvtal (VSD).
Detta beror på att VSD-utrustningen matchar motorns varvtal med luftbehovet i stället för att alltid arbeta med maximalt varvtal. Detta leder till minskad energiförbrukning och lägre kostnader.
Kort sagt, skruvblåsmaskiner är stora energibesparare. De producerar mindre värme, vilket gör dem både kostnads- och energieffektiva. Det innebär att de är ett utmärkt val för industriella lågtryckstillämpningar.