Essentras framgångsberättelse - Atlas Copco Sweden
Atlas Copco Sweden - Vakuumteknik
Våra lösningar
Kompressorteknik
Lösningar
Industriverktyg och monteringssystem
Lösningar
Industries Served
Industriverktyg och monteringssystem
Energiteknik
Lösningar
Produkter
Energiteknik
Energilagringssystem
Produkter och lösningar
Lösningar
Oljefria luft- och kväveboosters
Borrmaskiner
Produkter och lösningar
Uthyrningspark
Produkter och lösningar
Energilagringssystem
Produkter och lösningar
 
En bild som visar röda plastskärmar
 

Essentras framgångsberättelse

Kund: Essentra Extrusion
Region: Nederländerna, Europa
Sektor: Plastextrudering
Fördelar: Besparingar på >8 000 euro per år

Nederländska Essentra Extrusion är ett ledande företag inom kundanpassad profilextrudering. De tillverkar inga standardprodukter utan erbjuder sina kunder en komplett design- och produktionsprocess. Extrudering är en process där detaljer med ett genomgående tvärsnitt skapas. Ett material trycks eller dras genom en matris för att skapa profilen. Vid extruderingen av plastprodukter krävs vakuum främst för att evakuera gaser ur processen.

Utmaningen:

Bild på fabriken i Essentra
Essentra ville uppdatera sina vakuumpumpar. Alla deras produktionslinjer hade flera små torra pumpar med roterande lamell, vilket innebar mycket underhållsarbete.Vakuumlösningen måste vara stabil och tillförlitlig och dessutom tyst, eftersom fabriken ligger i ett bostadsområde. De var även ute efter en miljövänlig lösning.
Bild på Tjitze van der Land

Det var mycket enkelt att välja den nya GHS-pumpen: Den är verkligen tyst.Det hörs knappt mer än en viskning!

Tjitze van der Land ,
Essentra Extrusion,
underhållsansvarig

Lösning:

Essentra beslutade sig för att skaffa ett centraliserat system med Atlas Copcos vakuumpump GHS 900 VSD⁺. Det centraliserade systemet betjänar flera olika produktionslinjer och produkter. Pumpen levererar samma prestanda som tre av de konkurrentpumpar man hade tidigare, men kräver mycket mindre utrymme.

Resultat:

Bild på en man som håller i extruderad plast
GHS VSD⁺-vakuumpumpen är utrustad med en 15 kW-motor. Den ersätter två äldre pumpar på 11 kW vardera, vilket innebär betydande energibesparingar, över 8 000 euro per år. Det här är inte den enda miljöfördelen med vakuumlösningen. Essentra har också ett energiåtervinningssystem från Atlas Copco där värmen som genereras från Atlas Copcos maskiner används för att värma upp vatten. Varmvattnet pumpas sedan till andra sidan gatan för att värma upp den kommunala simbassängen.
Bild på extruderingsmaskinen
Vakuumpumpen har visat sig vara tillförlitlig utan risk för överhettning, samtidigt som den är tyst, vilket är viktigt för Essentra.De kan till och med köra sina produktionsprocesser varje dag och natt i bostadsområdet utan att grannarna klagar.

Läs om varför Essentra Extrusion föredrar Atlas Copcos
vakuumlösning GHS VSD⁺

Relaterade ämnen och berättelser