10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

Všetko, čo potrebujete vedieť o procese pneumatickej prepravy.

Zistite, ako môžete vytvoriť efektívnejší proces pneumatickej prepravy.
3D images of blowers in cement plant
Zavrieť

Ako Henkel CEE vo Viedni šetrí až 35 % nákladov na energie

Spoločnosť Henkel Central Eastern Europe (CEE) vo Viedni šetrí energiu vo svojom modernom závode na výrobu pracích prostriedkov vďaka trom vzduchovým sieťami s kompresormi s rôznymi prevádzkovými tlakmi na rôzne použitie. Spoločnosť Henkel CEE so sídlom v rakúskej Viedni je jednou z najúspešnejších značkových spoločností vo východnej Európe. Viedeň je tiež domovom jedného z najmodernejších závodov na výrobu pracích prostriedkov a zameriava sa na výrobu tekutých prostriedkov.

Olejom mazané kompresory VSD pohon s premenlivými otáčkami Bezolejové kompresory

skrutkových kompresorov s olejovým vstrekovaním, ako sú GA 160pohonom s premenlivými otáčkami (VSD), bezolejové kompresory ZR/ZT a skrutkové kompresory ZA.

3 rôzne prevádzkové tlaky na úsporu nákladov

zľava doprava: Franz Kriz Atlas Copco, Christian Weiser a Hannes Dengg, Henkel Austria

zľava doprava: Franz Kriz Atlas Copco, Christian Weiser a Hannes Dengg, Henkel Austria

V závode sa potreba stlačeného vzduchu rôzni na základe využitia. Na nakladanie a vykladanie vozidiel s nádržami je potrebná nízkotlaková 3-barová sieť. Upravovaný vzduch, ktorý sa využíva na pohon jednotiek v závode, potrebuje prevádzkový tlak 7 bar a prevádzkový tlak 11 bar sa zas využíva vo výrobných priestoroch pre proces vyfukovania do formy, kde sa vyrábajú PET fľaše. Práve preto sa spoločnosť Henkel rozhodla pre 3 siete so stlačeným vzduchom s rôznymi prevádzkovými tlakmi, aby ušetrila energiu a náklady.

VSD ďalej redukuje náklady na energiu až o 35 %

Prevádzkovanie celej siete pri tlaku 11 bar by znamenalo stratu energie, pretože každá redukcia o 1 bar vedie k úspore až 7 % energie

Di Hannes Dengg , technický riaditeľ spoločnosti Henkel CEE, Viedeň

Inovatívne dizajny kompresorov z radu GA, ZR/ZT a ZA ponúkajú pohon s premenlivými otáčkami, ktorý ešte viac znižuje náklady na energiu, v priemere až o 35 %, vďaka automatickej úprave dodávky vzduchu na vyžiadanie.
Vo viedenskom závode sa výdaj vzduchu pohybuje na úrovni 75 až 315 kW. V zime sa navyše používajú kompresory s kontrolovanou rýchlosťou a zostatkové teplo zo vzduchom chladených kompresorov sa používa na zahrievanie horných priestorov, čo svedčí o skutočnej snahe spoločnosti Henkel o udržateľnosť.
Absorpčné sušiče chladného vzduchu a filtre stlačeného vzduchu zaručujú čistotu a bezpečnosť produkcie. Tá je kľúčová pri výrobe pracích prostriedkov a certifikácia triedy 0 pre kompresory ZR/ZT a ZA znamená nulové riziko kontaminácie produktov značky Henkel olejom.

Globálny hráči, globálne kompresorové služby

Produkcia však nie je obmedzená len na viedenský závod. Henkel má závody aj v krajinách strednej a východnej Európy vrátane Turecka, Srbska, Maďarska a Poľska. „Výrobné závody máme v rôznych krajinách, preto je dôležité spolupracovať so spoľahlivým partnerom, ktorý dodáva spoľahlivo a podporuje nás pri celkovom projektovom vývoji. Spoločnosť Atlas Copco je globálnym hráčom v oblasti technológií stlačeného vzduchu a vďaka svojej celosvetovej činnosti garantuje konzultácie a servis na pracovisku,“ vysvetľuje Christian Weiser, riaditeľ pre produkciu tekutých prostriedkov v spoločnosti Henkel CEE.