En ny syn på tryckluftens tillförlitlighet
Ett centralt styrsystem
Tillförlitlighet är något man bara tänker på när man inte har det – och då är det ett stort problem. När man vrider om nyckeln i tändningen varje morgon på väg till jobbet förväntar man sig att bilen startar. Om den inte gör det är det aldrig ett bra tecken. I bästa fall är det ett urladdat batteri och man blir bara en timme sen. I värsta fall väntar väldigt dyra reparationer.
Det är detsamma för tryckluftssystem. Man vrider på brytaren och förväntar sig att systemet ska leverera en jämn tillförsel av kvalitetsluft. Om det inte gör det kan effekten bli omedelbar, drastisk och dyr eftersom man då måste hantera produktionsavbrott, dyra reparationer och förlorade intäkter.
Det finns bara ett sätt att förhindra detta: att installera ett överlägset tillförlitligt tryckluftssystem som minimerar risken för de här oplanerade driftavbrotten. Om man använder produkter av högsta kvalitet kan man säkerställa att tryckluftsutrustningen finns tillgänglig när man behöver den.
Ultimat tillförlitlighet hos ett tryckluftssystem
Ett enkelt kontrollsystem kan räcka till en kompressor med stabilt luftbehov, men behovet av en centralstyrning ökar med komplexiteten hos tryckluftssystemet. Trots allt är ett tryckluftsnät så mycket mer än summan av dess delar: Det måste betraktas som en helhet och inte bara som en serie enskilda komponenter.
Med andra ord betyder det inte att tryckluftsnätet i sin helhet är lika tillförlitligt och effektivt som det kan vara även om ett företag bara använder den allra senaste utrustningen, som kompressorer och torkar med varvtalsstyrning (VSD).
Tänk på följande: Om tryckbandet minskas med 1 bar följer direkta energibesparingar på upp till 7 %. Därför är ett centralt kontrollerat och optimerat kompressorrum så värdefullt – särskilt när det används med system som omfattar flera kompressorer och torkar, olika typer av slutanvändare och varierande behov. I sådana fall kan en centralstyrning erbjuda omedelbara besparingar genom att upprätta behovsmönster, identifiera svaga punkter (t.ex. luftläckor i matningssystemet) och upptäcka områden där förbättringar kan göras.
Fördelarna med ett centralt kontrollsystem
Så hur exakt kan en centraliserad styrenhet optimera tryckluftssystemets prestanda? Enkelt uttryckt så känner den av när det är dags att slå på rätt kompressor eller tork baserat på hur mycket tryckluft som behövs vid en viss tidpunkt. Detta förhindrar dyr överproduktion av tryckluft.
Om det t.ex. finns en plötslig topp i luftbehovet kan en stor kompressor kopplas in. Om behovet bara ökar lite kan en mycket mindre reservkompressor läggas till. Dessutom kan ett centralt kontrollsystem även fördela arbetsbelastningen över alla kompressorer jämnt över tid eller prioritera de nyaste, mest energieffektiva modellerna.
En annan fördel med en centralstyrning är att den kan optimera driftspunkterna för enheter med varvtalsstyrning, dvs. den säkerställer att flera VSD-kompressorer som arbetar tillsammans arbetar optimala. Det maximerar energibesparingen och optimerar utrustningens livslängd.
Centrala kontrollsystem ger fördelar utöver energieffektiviteten i tryckluftsnätet. De kan också hjälpa operatörer att schemalägga underhållsuppgifter eller säkerhetsstopp så att dessa påverkar produktionen så lite som möjligt.
Dessutom spelar de en stor roll när det gäller att minska slitaget på maskiner i förtid genom att sprida arbetsbelastningen över alla enheter. Det innebär större tillförlitlighet och lägre service- och underhållskostnader.
Optimera ditt tryckluftsnät var du än befinner dig
Något som är ännu bättre är att när man kombinerar en centralstyrning med ett fjärrövervakningssystem. Då kan man optimera tryckluftsnätet från nästan vilken plats som helst. På så sätt sparar man inte bara energi och minskar driftskostnaderna utan får även kännedom om eventuella problem direkt och kan åtgärda dessa snabbt. Det finns inget som går att jämföra med den trygghet som tillförlitlighet ger.