Så återvinner den svenska livsmedelstillverkaren Dafgård 98 % av energin
Genom att installera en ny oljefri tryckluftsanläggning med 98 % energiåtervinning lyckades Familjen Dafgård uppnå stora energibesparingar till lägre kostnader och med reducerade koldioxidutsläpp. Den korta återbetalningstiden och ökade kapaciteten gjorde det enkelt att välja Atlas Copco som leverantör.
Energieffektiv produktionsökning
Oljefria kompressorer för förbättrad luftkvalitet
År 2010 expanderade Familjen Dafgård sin produktion med ett nytt bageri för att framställa företagets berömda surdegsbröd. Anders Dafgård, teknisk chef på Familjen Dafgård förklarar: ”När vi expanderade produktionen ökade samtidigt behovet av tryckluft. Vårt dåvarande tryckluftssystem höll inte måttet. Därför bad vi Atlas Copco att analysera potentialen för en ny och större anläggning.” Det framgick att energibesparingar och högre tryckluftskvalitet kunde uppnås genom att byta från oljeinsprutad till oljefri tryckluft. ”Vi mätte den aktuella energiförbrukningen och började diskutera alternativet med oljefri luft, daggpunkter, energiåtervinning, en nytt kompressorrum, LCC-beräkningar, styrsystem för flera kompressorer…” ”Tryckluftens kvalitet vid det oljefria alternativet med inbyggd MD-tork i förening med den korta återbetalningsperioden fällde avgörandet då vi valde den nya oljefria luftkompressorn”, berättar Klas Johansson, försäljningsingenjör på Atlas Copco.
När vi uppgraderar vår produktion strävar vi alltid efter att förbättra vår energianvändning. Det innebär att vi alltid väljer det mest energieffektiva alternativet. Det var en viktig faktor när vi skulle välja ny luftkompressor.
Mer än 100 000 USD i årliga energikostnadsbesparingar
Familjen Dafgård har installerat en ZR 160 VSD FF oljefri luftkompressor med variabelt varvtal, en intern MD-tork och ett ES8 kontrollsystem för flera kompressorer.
”Vi har sänkt våra energikostnader med 700 000 SEK per år, vilket motsvarar runt 106 000 USD, och minskat koldioxidutsläppen med 117 ton årligen”, berättar Anders Dafgård.
Energibesparingar på 1 100 MWh/år
Med Atlas Copcos system för energiåtervinning kan överskottsenergin användas till uppvärmning. Familjen Dafgård återvinner cirka 98 % av överskottsenergin som därefter används för att förvärma utspätt vatten för produktionens värmepannor.
”I vår produktion ingår många processer där vi använder direktverkande ånga. I syfte att använda återvunnen energi från kompressorn, har vi installerat en värmeväxlare som överför värmen till det utspädda vattnet.”
”Därigenom sparar vi cirka 1 100 MWh/år. Som bieffekt har vi också fått torrare tryckluft med högre kvalitet”, avslutar Jan-Åke Karlsson, driftansvarig för tryckluft hos Familjen Dafgård.