Så fungerar en central styrenhet för kompressorer
12 oktober, 2023
En snabbguide till hur du väljer rätt centrala styrenhet till ditt kompressorrum.
- Beskrivning
- Fördelar
- Hämta
- Relaterade tjänster
- Relaterade berättelser Kontakta oss
Beskrivning
Optimera din installation med luftkompressorns kontrollsystem
Få ut mesta möjliga av ditt tryckluftssystem
Centrala styrenheter ökar effektiviteten för hela luftkompressorsystemet genom att aktivt hantera de integrerade maskinerna på bästa möjliga plats. De minskar energiförbrukningen och optimerar dina underhållsbehov.
Styrenheterna är redo för Industry 4.0, eller the internet of Things, och är utformade för smarta fabriker.
.png)
Låt centrala styrenheter optimera ditt tryckluftssystem
Allt handlar om effektivitet, tillförlitlighet och uppkoppling. Våra enheter kan:
- Optimera driften av ditt tryckluftssystem i enlighet med ISO50001, samtidigt som börvärden för tryck och flöde uppfylls.
- Maximera energibesparingen och hålla utrustningen i gott skick.
- Övervaka din utrustning för proaktivt underhåll, för realtidsvisualisering av data och för redovisning av nyckeltal för energibesparingar.
Vad händer om jag kör flera kompressorer utan ett centralt styrsystem?
Utan våra kompressorstyrenheter måste varje enhets på- och avlastningstryck ställas in för att reagera på förändringar i luftbehovet. Om systemtrycket sjunker lastar ytterligare en kompressor på. Sekvensen är dock alltid densamma, vilket leder till ett högre tryck än vad som krävs (ju högre tryck, desto högre energikostnad). Fördelarna med VSD- eller centrifugalmaskiner utnyttjas inte heller till fullo.
Hur fördelas lasten mellan olika kompressorer?
Våra centrala styrsystem kan ställas in för att förhindra ojämnt slitage av kompressorer genom att fördela drifttimmarna jämt mellan flera maskiner för en effektivare serviceplanering och lägre kostnader. Dessutom körs VSD- och centrifugalenheterna vid den optimala punkten när det är möjligt.
Våra kompressorkontrollsystem
- Optimizer 4.0: få bästa möjliga energiprestanda för kompressorer, minimera koldioxidutsläppen och dra nytta av maximal uppkoppling. Redo för Industry 4.0 och utformad för smarta fabriker.
- Equalizer 4.0: minska energiförbrukningen genom att reducera tryckbandet, fördela drifttimmar och hålla dina kompressorer övervakade.
- Equalizer 4.0 PRO: alla fördelar med Equalizer 4.0, nu med fjärrövervakning, en användarvänlig pekskärm och möjlighet att integrera med SMARTLINK
- Extender+: tillsammans med Equalizer 4.0 PRO och Optimizer 4.0 integrerar Extender+ ett bredare utbud av utrustning och synkroniserar driften för att förbättra prestandan, minska strömförbrukningen och därmed reducera koldioxidavtrycket.
Fördelar
Varför en luftkompressorstyrenhet
Spara energi
Centrala styrenheter sparar energi eftersom de gör så att dina kompressorer arbetar effektivt tillsammans och säkerställer ett stabilt tryck. Alla typer av maskiner och varumärken kan styras: med fast varvtal, VSD och centrifugalkompressorer samt blåsmaskiner.
Öka drifttid
Med våra centrala styrenheter fördelas belastningen jämnt mellan din utrustning, vilket ger ett jämnare slitage. Dessutom har kompressorer och blåsmaskiner som arbetar med vårt styrsystem färre på-/avlastningscykler och arbetar med lägsta möjliga tryck/flöde för att förlänga maskinernas livslängd.
Håll dig uppkopplad
En god skötsel av tryckluftsanläggningen innefattar alltid fjärrövervakning och maskiner måste därför kunna skicka information som kan analyseras och användas för förbättring. Detta är endast möjligt om din utrustning är uppkopplad: våra kompressorstyrenheter säkerställer maximal uppkoppling via LAN eller via ett molnbaserat övervakningssystem.
Hämta
Faktablad
-
Titel
Arkiv
Relaterade tjänster
Gör din tryckluftsinstallation så effektiv som möjligt
Relaterade berättelser
Läs mer om styrenheter för luftkompressorer
Tillverkare av halvledare sparar $16000 per år tack vare Optimizer 4.0
25 februari, 2025
En halvledartillverkares kompressorrum hade ineffektiv sekvensering. Kunden kontaktade Atlas Copco för att lösa problemet.