Kompressorautomatisering är ett effektivt sätt att göra tryckluftssystemet mer effektivt och tillförlitligt. Men de senaste styrenheterna och anslutningsalternativen har också en mängd andra fördelar.
Att äga en kompressor brukade innebära en hel del manuellt arbete. Operatörerna behövde utföra olika åtgärder och göra avläsningar på själva maskinen, analysera informationen och göra justeringar. Om du ägde flera enheter, särskilt om de inte var installerade i ett gemensamt kompressorrum, behövde du bekväma skor. Beroende på anläggningens storlek och var enheterna fanns kunde stegräknaren få frispel.
Kompressorautomatiseringen ändrar på det här.
I dag kan operatörer som driver flera kompressorer övervaka och optimera maskinernas prestanda med hjälp av en dator, smartphone eller surfplatta. Många kan även fjärrstyra sina kompressorer.
Kompressorautomatisering – en förbisedd fördel
Kompressorautomatisering stör överst på listan med tekniker som kan sänka driftskostnaderna. Tekniken kan till exempel identifiera och implementera sätt att driva kompressorn mer energieffektivt. Dessutom kan den öka drifttiden för tryckluftssystemet och göra underhållet enklare genom att till exempel övervaka prestanda och serviceintervall.
Det finns ett antal alternativ som inte kräver några större investeringar. Det gäller bland annat styrenheter för enskilda kompressorer och centrala kompressorer samt teknik för övervakning och styrning.
De har alla sina egna fördelar som kan hjälpa företag som använder tryckluft. Tillsammans kan de ta driften till en helt ny nivå.
Nu ska vi titta närmare på vad de här teknikerna faktiskt gör.
Styrenheter, appar, givare och anslutningar
Två typer av automatisering hjälper dig att göra systemet mer effektivt och tillförlitligt. Å ena sidan gör modern utrustning att kompressorn kan arbeta självständigt. Å andra sidan gör den senaste tekniken att du får mer information om tryckluftssystemets prestanda.
Inom Industry 4.0 förekommer båda typerna i kompressorstyrenheter. Nuförtiden har de nya alternativ för övervakning och styrning som låter operatörerna hålla ett öga på sina luftkompressorer utan att vara fysiskt närvarande. Nu behöver inte teknikerna vandra mellan maskinerna längre, utan kan hålla ett öga på dem i appen – oavsett var de befinner sig.
Moderna styrenheter kan göra allt från att visa prestandadata, ge rekommendationer om hur du få bättre prestanda och skicka varningar om potentiella problem.
Om du använder flera kompressorer kan du använda en central styrenhet. Det optimerar maskinens drift och kapacitet baserat på dina prioriteringar. Du kan till exempel ange att arbetsbelastningen ska fördelas jämnt mellan alla enheter. Ett annat alternativ är att se till att de mest effektiva maskinerna gör det mesta av arbetet så att du sparar energi.
Nyttan av ett universellt maskinspråk
Men den senaste tekniken kan även kompressorer fungera bättre tillsammans med annan industriell utrustning. Det finns universella maskinspråk som tillåter trådlös anslutning av olika typer av maskiner.
Atlas Copco är faktiskt den första tillverkare som erbjuder OPC UA, som är det mest populära av de här maskinspråken. Det gör produktionsprocesserna mycket smidigare än förut.
För företag som hellre använder sitt lokala nätverk finns gör Atlas Copcos programvara SMART2SCADA, där operatörer kan dela kompressorinformationen med SCADA-systemet via olika protokoll.
Och tack vare den nya givartekniken kan kompressorstyrenheter samla in mängder av data i realtid. Med den här informationen kan de ta kompressorernas effektivitet och tillförlitlighet till en helt ny nivå. Det gäller särskilt kompressorer som anpassar sina prestanda till de faktiska driftsförhållandena.
Sådana givare kan även hjälpa dig att upptäcka dyra läckor i systemet.
Atlas Copco – ledande inom lösningar för kompressorautomation
Inom alla de här områdena visar Atlas Copco vägen med innovativa lösningar. Oavsett hur mycket automatisering du vill ha i ditt system har vi den utrustning du behöver.
Här är några av de produkter som gör att du får ut mer av ditt tryckluftssystem med mindre ansträngning.
Elektronikon® Nano™ med SMARTLINK: den må vara lien, men fördelarna med den här styrenheten enorma. Med Nano kan du övervaka kompressorns prestanda via en app. Det är också världens första styrenhet med trådlösa uppdateringar. Det här gör att din kompressor bara blir bättre och bättre.
Sedan finns det centrala styrenheter som gör att du kan fördela arbetsbelastningen mellan flera kompressorer baserat på dina prioriteringar. De ger bästa möjliga effektivitet samtidigt som du alltid har tillräckligt med tryckluft.
Atlas Copco erbjuder två typer av centrala styrenheter, Equalizer 4.0 PRO och Optimizer 4.0. Equalizer 4.0 PRO har en inbyggd sekvenseringsalgoritm. Den sänker det övergripande tryckbandet och ger en stadig tryckluftstillförsel samtidigt som du kan definiera prioriteringar och få kompressorerna att köras enligt dem.
Optimizer 4.0 kan göra ännu mer. Det är den smartaste centrala styrenheten på marknaden och reglerar maskinerna i kompressorrummet för att spara så mycket energi som möjligt med minsta möjliga underhåll.
